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Performance anti-affaissement de la pâte de cire dans les systèmes époxy et alkydique

2026-05-25
Dernière affaire concernant Performance anti-affaissement de la pâte de cire dans les systèmes époxy et alkydique
Case Detail

Rapport de l'expérience d'Anjeka

(numéro: 202605019)

Épreuve de performance anti-affaissement de la pâte de cire dans les systèmes époxy et alkyd

Objet d'essai: Performance anti-affaissement de la pâte de cire dans les systèmes époxy et alkyd
Catégorie d'essai: évaluation de l'agent thixotrope
Chen Shan, département technique
Date de dépôt: 19 mai 2026

Résumé:

Les suspensions époxy et alkydiques ont été préparées à l'aide d'une pâte de cire de polyamide Anjeka 4312-20X. Les performances anti-affaissement ont été évaluées en mesurant la viscosité et l'épaisseur de l'affaissement de la suspension.Les résultats montrent qu'Anjeka 4312-20X offre de bonnes performances anti-affaissement dans les systèmes de résine époxy et alkyd.

Mots clés: pâte de cire; viscosité; affaissement

1Objectif

Évaluer les performances anti-affaissement de la pâte de cire de polyamide d'Anjeka 4312-20X dans les systèmes époxy et alkydique.

2Le projet expérimental

Réactifs:

Résine époxy (échantillon 601-60) Solvant mélangé (xylène: n-butanol = 4): 1)
Résine alkydique (échantillon 3370) Solvant (xylène)
Pâtes à la cire: Anjeka 4312-20X, pâte à la cire concurrente (échantillon de Wolong)

Les instruments:

Disperseur à grande vitesse
Viscomètre numérique rotatif
Testeur d'affaissement

Mesure de la viscosité:

La viscosité du prémélange a été testée à 25°C à l'aide d'un viscomètre rotatif.

3. Formules et méthodes

Tableau 1: Formulation du prémélange

Composant 4312-20X (époxy) 4312-20X (alkyde) Concurrent (époxy) Concurrent (Alkyd) En blanc
Résine 100 100 100 100 100
Le solvant 20 20 20 20 20
Pâte de cire 10 10 10 10 10

Méthode: le prémélange ci-dessus a été dispersé à 2000 tours/minute pendant 15 minutes.

Tableau 2: Formule d'essai de dégonflement dilué

Composant 4312-20X (époxy) 4312-20X (alkyde) Concurrent (époxy) Concurrent (Alkyd) En blanc
Résine 100 100 75 75 75
Prémélanges à grande vitesse 25 25 25 25 25

Méthode:L'épaisseur du pré-mélange à haute vitesse a été mesurée à l'aide d'un testeur d'affaissement.

Tableau 3: Formulation de l'essai anti-établissement

Composant 4312-20X (époxy) 4312-20X (alkyde) Concurrent (époxy) Concurrent (Alkyd) En blanc
Prémélange 62 62 62 62 62
Le solvant 37.5 37.5 37.5 37.5 37.5
Pigment perlé 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5
Nombre total 100 100 100 100 100

Méthode:La suspension ci-dessus a été dispersée à800 tours/minpour15 minutes, puis placé dans unCuisinier à 60 °Cpour7 jourspour observer la sédimentation.

3.1 Résultats et discussion

Comparaison de la viscosité du prémélange

Viscosité à 25°C (mPa·s)

Système Pour les appareils à combustion Pâte de cire concurrente En blanc
Époxy 10,734 9,738 336
Alkyd 13,943 12,283 571

Comme le montre le tableau ci-dessus, dans les deux systèmes, AnjekaPour les appareils à combustionprésente un effet épaississant légèrement meilleur que la pâte de cire concurrente.

Comparaison de l'affaissement des boues préparées par différentes méthodes

Dans les deux systèmes, AnjekaPour les appareils à combustionmontre une performance anti-affaissement légèrement meilleure que la pâte de cire concurrente.

Épaisseur d'affaissement (μm)

Système Pour les appareils à combustion Pâte de cire concurrente En blanc
Époxy 400 375 225
Alkyd 400 350 250

Note: essai de relâchement dilué à l'aide d'un prémélange à grande vitesse

Comparaison anti-établissement

Après 7 jours de stockage à chaud (60°C)

Système Pour les appareils à combustion Pâte de cire concurrente En blanc
Époxy Pas de séparation Pas de séparation 99% de sédimentation
Alkyd sédimentation de 3% sédimentation de 3% 99% de sédimentation

Dans les deux systèmes, les performances anti-settlement d'AnjekaPour les appareils à combustionest essentiellement compatible avec celle de la pâte de cire concurrente.

4Conclusion

Dans les deux systèmes de résine fournis par le client (époxy et alkyd), AnjekaPour les appareils à combustionaffiche des performances d'épaississement et d'anti-affaissement légèrement meilleures que la pâte de cire concurrente, tandis que ses performances anti-dégradation sont comparables à celles de la concurrence.