EFKA4063 Agent dispersant polymérique humidifiant noir de carbone pour peintures

Agent dispersant polymère EFKA4063 Agents dispersants mouillants Dispersant le noir de carbone

ANJÉKA—6174

DESCRIPTION GÉNÉRALE

Un agent mouillant et dispersant conçu pour les revêtements automobiles à base de solvants, les revêtements industriels et les dispersions de pigments concentrés. Particulièrement adapté à la stabilisation du noir de carbone ultrafin et des pigments organiques, en particulier dans les systèmes de polyuréthane et de cuisson à deux composants. Réduit considérablement la viscosité des médias de broyage.

DONNÉES PRODUIT

Composition chimique : Solution de copolymère de polyuréthane modifié avec des groupes pigmentaires affines.

Les données fournies sur cette fiche représentent des valeurs typiques et non des spécifications de produit.

STOCKAGE et TRANSPORT

Le stockage à des températures inférieures à 0 ℃ peut entraîner une formation de couches ou d'huilage ; chauffer à 20 ℃ et bien mélanger. Un stockage au-delà de 12 mois n'est pas recommandé.

REMARQUES SPÉCIALES

Les traitements de surface de certains pigments organiques peuvent nuire à l'efficacité de cet agent mouillant et dispersant. Dans de tels cas, pensez à utiliser des pigments non traités du même type. Lorsqu'il est utilisé dans les revêtements en continu, tenez compte de l'interaction entre cet additif cationique et les catalyseurs acides. Les acides libres ou les acides scellés à l'époxy conviennent mieux que les acides scellés à l'amine.

DIRECTIVES DE DEMANDE

Revêtements industriels

Caractéristiques et avantages :

L'additif utilise un encombrement stérique pour faciliter la défloculation des pigments et maintenir la stabilité. ANJEKA—6174 confère la même charge aux particules de pigment, générant une répulsion et un obstacle stérique qui empêchent efficacement une floculation potentielle. Cela empêche la couleur de flotter et de s'épanouir dans les systèmes multi-pigments, améliorant ainsi la brillance, l'intensité de la couleur, la transparence et la couverture du revêtement, tout en réduisant également la viscosité de broyage.

SECTEURS D'APPLICATION

Revêtements industriels ●

Revêtements automobiles ●

Revêtements architecturaux ○

Systèmes de revêtement de protection contre la corrosion ○

( ●—Fortement recommandé ; ○—Recommandé)

NIVEAUX RECOMMANDÉS

Niveaux d'additifs (tels qu'achetés) basés sur le pigment :

Les données ci-dessus sont des niveaux empiriques ; les niveaux optimaux doivent être déterminés au moyen d’une série d’expériences.

INSTRUCTIONS DE TRAITEMENT

Pour des performances optimales, ajoutez l'additif aux supports de broyage avant d'introduire les pigments. Pré-mélangez les composants résine et solvant des supports de broyage, puis ajoutez lentement l'additif sous agitation constante. N'ajoutez pas de pigments tant que l'additif n'est pas uniformément mélangé.

CONDITIONNEMENT

Fûts en fer doublés de 25 kg

Fûts en plastique de 180 kg

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