Anjeka 6161 composé de polyuréthane modifié, dispersant polymère à usage général, 25 kg/fût, liquide jaune clair, BYK161

GÉNÉRALDESCRIPTION

Anjeka-6161 est utilisé comme additif mouillant et dispersant pour les revêtements automobiles à base de solvants, les revêtements industriels et les concentrés de pigments. Il est particulièrement adapté à la stabilisation des noirs de carbone et des pigments organiques fortement pigmentés, notamment dans les systèmes polyuréthane à deux composants et les systèmes de cuisson, et réduit considérablement la viscosité des abrasifs.

DONNÉES PRODUIT

Composition chimique : Solution d'un copolymère polyuréthane modifié avec des groupes d'affinité pigmentaire.

Données physiques et chimiques typiques :

Les données fournies sur cette fiche technique sont des valeurs typiques et ne constituent pas des spécifications du produit.

Apparence : Liquide jaune clair

Densité g/cm³ (23°C) : 0,90 - 1,00

Indice d'acide (mg KOH/g) : 2-10

Indice d'amine (mg KOH/g) : 1-5

Ingrédient actif (%) : 50

Viscosité cps (25℃) : 100-300

Solvant : Xylène/acétate de butyle/acétate de méthyl éther de propylène glycol

STOCKAGE et TRANSPORT

Une stratification ou une turbidité peut se produire à des températures inférieures à 0 °C. Chauffer à 20 °C et mélanger soigneusement.

Il n'est pas recommandé de dépasser 12 mois pour la durée de stockage.

NOTES SPÉCIALES

Le traitement de surface de certains pigments organiques peut affecter négativement l'efficacité de cet additif mouillant et dispersant. Dans de tels cas, des pigments non traités du même type peuvent être utilisés. Lorsqu'il est utilisé dans les revêtements en bobine, l'interaction entre l'additif cationique et le catalyseur acide doit être prise en compte. Les acides libres ou encapsulés dans de l'époxy sont plus adaptés que les acides encapsulés dans des amines.

LIGNES DIRECTRICES D'APPLICATION

Caractéristiques et avantages :

L'additif déflocule et stabilise le pigment par résistance spatiale. Anjeka-6161 fournit la même charge aux particules de pigment. La stabilisation répulsive et spatiale qui en résulte empêche une éventuelle co-floculation et empêche le flottement et la floraison dans les systèmes multicolores. Il en résulte une augmentation du brillant, de la force colorante, de la transparence et du pouvoir couvrant, ainsi qu'une réduction de la viscosité de broyage.

SECTEURS D'APPLICATION

Revêtements industriels ●

Revêtements automobiles ●

Revêtements architecturaux

Systèmes de revêtement anticorrosion

●--Recommandations spéciales ; ○--Recommandations

NIVEAUX RECOMMANDÉS

La quantité d'additifs (sous forme achetée) est basée sur le pigment :

Dioxyde de titane : 5 %-6 %

Pigments inorganiques : 10 %-15

Pigments organiques : 30 %-80

Noir de carbone : 70 %-140

Les chiffres ci-dessus sont empiriques et le dosage optimal doit être déterminé par une série de tests.

INSTRUCTIONS D'INCORPORATION ET DE TRAITEMENT

Pour de meilleures performances, les composants résine et solvant de l'abrasif doivent être prémélangés, puis les additifs doivent être ajoutés lentement avec une agitation constante, suivis des pigments. Les pigments ne doivent pas être ajoutés tant que les additifs ne sont pas bien mélangés.

EMBALLAGE

- Fût en fer de 25 kg avec revêtement intérieur

- Fût en plastique annulaire de 180 kg

Notre équipe :

Notre entreprise :

Nous construisons une nouvelle base de production à grande échelle

stratégiquement située dans la province du Hubei, avec une capacité de production annuelle de 6 000 tonnes de projet d'additifs d'interface installé dans le parc chimique de Songzi en novembre 2022.

Avantages pour nos clients et partenaires de collaboration :

• production stable à grande échelle, meilleur contrôle qualité

• coût unitaire de production inférieur

Opportunités de collaboration :

• fabrication à façon et opportunités de collaboration OEM/ODM

Nos certificats et brevets