Peinture de cuisson à haute température dispersant polymère pour pigment organique composé de polyuréthane modifié dispensant des pigments de couleur organiques de grandes molécules PR122 et PR177

Anjeka Peinture de cuisson à haute température dispersant polymère pour pigment organique composé de polyuréthane modifié dispersant des pigments de couleur organiques de grandes molécules PR122 et PR177

Définition générale

Anjeka-6164 est un additif hydratant et disperseur pour les revêtements automobiles et industriels et les concentrés de pigments à base de solvants.Il est particulièrement adapté pour stabiliser les noirs de carbone très fins et les pigments organiques, en particulier dans les systèmes de polyuréthane à deux composants et de cuisson, et réduit considérablement la viscosité des abrasifs.

Données relatives au produit

Composition chimique: solution d'un copolymère de polyuréthane modifié avec des groupes d'affinité de pigment.

Données physiques et chimiques typiques:

Les données figurant sur cette fiche sont des valeurs typiques et ne sont pas des spécifications du produit.

Apparence: liquide jaune

Valeur acide (mg KOH/g): 1 à 15

Valeur des amines (mg KOH/g): 1 à 15

Densité g/cm3 (23°C): 0,90 à 1.10

Ingrédient actif (%) : 35

Solvant Xylène /PMA/ Acétate de butyle

DÉPOSITION et transport

Des couches ou une turbidité peuvent apparaître à des températures inférieures à 0°C. Chauffer à 20°C et mélanger soigneusement.

La durée de conservation ne doit pas dépasser 12 mois.

Notes spéciales

Le traitement de surface de certains pigments organiques peut nuire à l'efficacité de cet additif hydratant et dispersant.Lorsqu'ils sont utilisés dans les revêtements de bobines, l'interaction entre l'additif cationique et le catalyseur acide doit être prise en considération.

L'utilisation de l'appareil est limitée.

Les revêtements industriels

Caractéristiques et avantages:

L'additif débloque et stabilise le pigment par résistance spatiale du site.La stabilisation spatiale et répulsive qui en résulte empêche une éventuelle co-floculation et empêche la flottaison et la floraison dans des systèmes multicolores.Le résultat est une augmentation de la brillance, de la résistance à la couleur, de la transparence et de la puissance de dissimulation, ainsi qu'une réduction de la viscosité de fraisage.

Secteurs d'application

Couches industrielles ●

Couches automobiles ●

Les revêtements architecturaux

Systèmes de revêtement anticorrosion

●--Recommandation spéciale; ○--Recommandation

Niveaux recommandés

La quantité d'additifs (achetée) est basée sur le pigment:

Dioxyde de titane: 5% à 6%

Pigments inorganiques: 10% à 15%

Pigments organiques: 30% à 80%

Noir de carbone: 70% à 140

Les données ci-dessus sont empiriques et la posologie optimale doit être déterminée par une série d'essais.

INSTRUCTIONS d'incorporation et de traitement

Pour des performances optimales, ajoutez les additifs à l'abrasif avant d'ajouter les pigments.Ne pas ajouter de pigments avant que les additifs ne soient bien mélangés.

L'emballage

- 25 kg de tambour en fer avec revêtement intérieur

- 180 kg de tambour en plastique

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