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dispersant mouillant polymérique développement de couleur supérieur pour noir de carbone dans les systèmes polyester EFKA 4063
DESCRIPTION GÉNÉRALE Un agent mouillant et dispersant conçu pour les revêtements automobiles à base de solvant, les revêtements industriels et les dispersions de pigments concentrés. Particulièrement adapté à la stabilisation des noirs de carbone et des pigments organiques ultrafins, il réduit ...
dispersant mouillant polymérique pour noir de carbone
,agent dispersant pour systèmes polyester
,dispersant de développement de couleur EFKA 4063
DESCRIPTION GÉNÉRALE
Un agent mouillant et dispersant conçu pour les revêtements automobiles à base de solvant, les revêtements industriels et les dispersions de pigments concentrés. Particulièrement adapté à la stabilisation des noirs de carbone et des pigments organiques ultrafins, il réduit considérablement la viscosité des milieux de broyage et améliore efficacement la performance du développement des couleurs.
DONNÉES PRODUIT
Composition chimique : Solution de copolymère greffé avec des groupes affines aux pigments
Les données fournies sur cette fiche représentent des valeurs typiques et non des spécifications produit.
| Indice d'acide (mgKOH/g) : | 2-12 |
| Densité (g/cm³ à 23℃) : | 0.94-1.02 |
| Viscosité (cps à 25℃) : | 25-100 |
| Teneur en matières non volatiles (%) : | 45 |
| Solvant : | Acétate de n-butyle |
STOCKAGE et TRANSPORT
Le stockage à des températures inférieures à 15℃ peut entraîner une stratification ou une cristallisation ; chauffer à 40℃ et mélanger soigneusement. Le stockage au-delà de 12 mois n'est pas recommandé.
NOTES SPÉCIALES
Les traitements de surface de certains pigments organiques peuvent affecter négativement l'efficacité de cet agent mouillant et dispersant. Dans de tels cas, envisagez d'utiliser des pigments non traités du même type.
DIRECTIVES D'APPLICATION
Caractéristiques et avantages clés :
Grâce à l'encombrement stérique, l'additif facilite la défloculation des pigments, assurant la stabilité. L'ANJEKA—6173 induit une charge uniforme parmi les particules de pigment, créant des mécanismes de répulsion et d'encombrement stérique qui repoussent efficacement une possible floculation. Il en résulte une amélioration de la brillance, une intensité de couleur accrue, une transparence augmentée et une couverture améliorée du revêtement, tout en réduisant simultanément la viscosité associée au processus de broyage.
SECTEURS D'APPLICATION
Revêtements industriels ●
Revêtements automobiles ●
Revêtements architecturaux ○
Systèmes de revêtements de protection contre la corrosion ○
(●—Fortement recommandé ; ○—Recommandé)
NIVEAUX RECOMMANDÉS
Niveaux d'additif (tel qu'acheté) basés sur le pigment :
| Dioxyde de titane : | 5%—6% |
| Pigments inorganiques : | 10%—15% |
| Pigments organiques : | 20%—80% |
| Noir de carbone : | 30%—120% |
Les données ci-dessus sont des niveaux empiriques ; les niveaux optimaux doivent être déterminés par une série d'expériences.
INSTRUCTIONS DE TRAITEMENT
Pour des performances optimales, ajoutez l'additif au milieu de broyage avant d'introduire les pigments. Pré-mélangez les composants de résine et de solvant du milieu de broyage, puis ajoutez lentement l'additif sous agitation constante. N'ajoutez pas les pigments tant que l'additif n'est pas uniformément mélangé.
EMBALLAGE
Fûts en fer doublés de 25 kg
Fûts en plastique de 180 kg
Notre service
Notre service
| 1. Réponse dans les 24 heures. |
| 2. Produits de haute qualité et prix raisonnable |
| 3. Support technologique R&D. |
| 4. Service d'équipe professionnelle |
| 5. Production personnalisée pour différents emballages |
| 6. Pas de retard d'expédition |
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