Anjeka-6402A, uma solução completa para desafios de dispersão em sistemas de alto sólido

Case Detail

Com a regulamentação ambiental cada vez mais rigorosa, os revestimentos de alta solidez tornaram-se uma das principais direcções para a transformação ecológica da indústria de revestimentos.a redução do uso de solventes é uma espada de dois gumesA redução das emissões de COV traz também uma série de desafios técnicos, tais como um aumento acentuado da viscosidade da formulação, dificuldade na dispersão de pigmentos e enchimentos,susceptibilidade à sedimentação durante a armazenagemComo podemos "aliviar a carga" dos sistemas de alta solidez e dotá-los de excelente estabilidade sem sacrificar o desempenho?O dispersante Anjeka-6402A de Anjeka é precisamente a solução de alto desempenho nascida para responder a estes desafios.

I. Os desafios da era dos revestimentos de alta solidez e a missão central dos aditivos

A principal vantagem dos revestimentos de alta solidez reside na redução significativa das emissões de COV, mas o caminho técnico para alcançá-lo está repleto de desafios.A diminuição da proporção de solvente no sistema significa forças de interação mais fortes entre a resina e as partículas de pigmento/enchimento, levando directamente a uma elevada viscosidade de moagem, elevado consumo de energia e baixa eficiência de produção.A falta de um meio de solvente suficiente para estabilizar a suspensão torna os pigmentos e os enchimentos mais propensos a depositar-se duramente e a tornarem-se ásperos durante o armazenamento.Por conseguinte, um dispersante ideal para revestimentos de alta solidez deve desempenhar o duplo papel de "redutor de viscosidade" e "estabilizador",O que é o propósito do Anjeka-6402A?.

II. Anjeka-6402A: o Mestre do Fluxo e da Estabilidade adaptado a sistemas de alta solidez

O Anjeka-6402A é um dispersante de polímeros hiperbranqueados especialmente concebido, cuja estrutura molecular única pode ancorar-se de forma eficiente nas superfícies de pigmentos e preenchimentos inorgânicos,quebrando eficazmente os aglomerados de pigmentos através de efeitos estéreis de barreiraEste mecanismo traz directamente dois valores fundamentais:

Potente redução da viscosidade, aumento da eficiênciaOs dados experimentais confirmam que, na pasta de silicone PU de um único componente, o fluxo de fluxo de fluxo de fluxo de fluxo de fluxo de fluxo de fluxo de fluxo de fluxo de fluxo de fluxo de fluxo de fluxo de fluxo de fluxo de fluxo de fluxo de fluxo de fluxo de fluxo de fluxo de fluxo de fluxo de fluxo de fluxo de fluxo de fluxo de fluxo de fluxo de fluxo de fluxo de fluxo de fluxo de fluxo de fluxo de fluxo de fluxo de fluxo de fluxo de fluxo.O efeito de redução da viscosidade de Anjeka-6402A é significativamente melhor do que o do grupo de controlo e de outros produtos de comparaçãoNa pasta de enchimento de poliéster poliol carbonato de cálcio, o seu efeito de redução da viscosidade pode até reduzir a viscosidade em quase 50%.Isto significa uma maior carga de pigmento, tempo de moagem mais curto e menor consumo de energia.
Excelente armazenamento anti-assentamento e sem preocupações: O poderoso efeito de estabilização espacial pode impedir a re-floculação e a liquidação de partículas de pigmento/enchimento dispersas a longo prazo.Em vários ensaios de pasta de enchimento de alta carga para poliéteres e polióis de poliéster, as pastas com Anjeka-6402A mostraram sem estratificação, sem precipitação após 24 horas de armazenamento térmico a 50°C, com alterações mínimas de viscosidade, demonstrando uma excelente estabilidade de armazenamento.Também demonstrou boa estabilidade nos ensaios de armazenamento térmico de pasta branca epóxi.

III. Verificação transversal de sistemas: ampla aplicabilidade dos pavimentos epoxi ao poliuretano

O sucesso do Anjeka-6402A não se limita a um único sistema de resina:

Revestimentos de pavimentos epoxi: Como dispersante recomendado adequado para revestimentos de piso epóxi de alta solidez e sem solventes,Pode resolver eficazmente os desafios de dispersão provocados pela alta viscosidade e pela elevada formação de filme de tais sistemas, assegurando a estabilidade de armazenamento a longo prazo e as propriedades de aplicação dos revestimentos de piso.
Sistemas de poliuretano: Tanto nos sistemas de poliuretano de um componente como nos de dois componentes, Anjeka-6402A é explicitamente recomendado para a redução da viscosidade e anti-assentamento de pigmentos e preenchimentos inorgânicos.O seu excelente desempenho de redução da viscosidade em PU de silicone de componente único foi verificado experimentalmente.
Pastas de enchimento de polióis: In high-loading filler pastes prepared from polyurethane raw materials—polyether and polyester polyols—Anjeka-6402A demonstrates comprehensive and excellent viscosity reduction and stabilization effects on various fillers such as calcium carbonate, sulfato de bário e talco, mostrando ampla aplicabilidade.
Anti-inundação/flutuante: Em sistemas complexos como as tintas industriais acrílicas, o Anjeka-6402A pode fazer sinergia com outros aditivos (por exemplo, Anjeka-6161A) para resolver eficazmente os problemas de inundação/flutuação em sistemas com vários pigmentos,obtenção de excelentes resultados sem estratificação após 24 horas de armazenamento térmico a 50 °C.

IV. Guia de aplicação: Facilitar a aplicação eficiente de formulações altamente sólidas

Adição exata:Recomenda-se misturar cuidadosamente o Anjeka-6402A com a resina ou o material base de polióis antes de moer, e depois adicionar pigmentos ou preenchimentos para assegurar o seu efeito de umedecimento e dispersão.

Referência de dosagem:Para os pigmentos e os enchimentos inorgânicos, sugere-se começar com um nível de adição de 0,2% a 2% com base no peso do pigmento/enchimento.a dose recomendada para o carbonato de cálcio é aproximadamente 0A dose específica ideal deve ser determinada através de experimentos de gradiente.

Precauções:Se ocorrer estratificação ou turvanização devido à baixa temperatura de armazenagem, aqueça-o a 30-40°C e mexa bem antes de utilizar.

Diante do elevado nível técnico dos revestimentos de alta solidez, a escolha de um dispersante eficiente é fundamental para o sucesso.Estabilidade de armazenamento excepcional, e ampla aplicabilidade do sistema, fornece uma solução confiável para seus sistemas de epóxi, poliuretano e poliol de alta solidez.e de conformidade com as normas ambientais.

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