Dispersante negro de carbono en el sistema de resina epoxi y acrílica fase azul Anjeka 6050
Detalles del producto
dispersante de negro de humo para resina epoxi
,dispersante de pigmentos de resina acrílica
,dispersante Anjeka 6050 de fase azul
Anjeka 6050 en Negro de Carbon dispersante
Descripción General del Producto
ANJEKA-6050 es un agente humectante y dispersante diseñado para recubrimientos industriales a base de solventes, recubrimientos para madera y dispersiones de pigmentos concentrados. Es particularmente adecuado para estabilizar negro de carbón y pigmentos orgánicos, especialmente en sistemas de poliuretano de dos componentes y sistemas de horneado, reduciendo significativamente la viscosidad de los materiales de molienda.
Información del Producto
Composición Química: Solución de copolímero con grupos afinidad por pigmentos.
| Apariencia: | Líquido ligeramente amarillento. |
| Valor de Amina (mgKOH/g): | 5-20 |
| Densidad (g/cm³ a 23°C): | 0.90-1.00 |
| Contenido No Volátil (%): | 50 |
| Solvente: | Xileno |
Almacenamiento y Transporte
El almacenamiento a temperaturas inferiores a 0°C puede causar separación o turbidez; se recomienda calentar a 20°C y mezclar a fondo. No se recomienda que el tiempo de almacenamiento supere los 12 meses.
Notas Especiales
El tratamiento superficial de ciertos pigmentos orgánicos puede afectar negativamente la eficacia de este agente humectante y dispersante. En tales casos, se recomienda experimentar con pigmentos sin tratar del mismo tipo. Para recubrimientos de bobina, considere la interacción entre este aditivo catiónico y los catalizadores ácidos. Los ácidos libres o los ácidos sellados con epoxi son más adecuados que los ácidos sellados con amina.
Directrices de Aplicación
Recubrimientos Industriales
Características y Ventajas:
Aprovechando la impedancia estérica, este aditivo dispersa los pigmentos y asegura la estabilidad. ANJEKA-6050 induce una carga uniforme entre las partículas de pigmento, fomentando tanto la repulsión como la impedancia estérica. Este doble mecanismo previene eficazmente la posible co-agregación, protegiendo los sistemas de múltiples pigmentos de la flotación de color o la floculación. Además, mejora los recubrimientos al mejorar el brillo, intensificar el color, mejorar la transparencia y aumentar el poder cubriente, todo ello mientras se reduce la viscosidad de molienda.
Sectores de Aplicación
Recubrimientos Industriales ●
Recubrimientos para Madera ●
Recubrimientos Arquitectónicos ○
Sistemas de Recubrimientos de Protección contra la Corrosión ○
●—Altamente Recomendado; ○—Recomendado
Niveles Recomendados
Niveles de aditivo (tal como se compra) basados en pigmentos:
NIVELES RECOMENDADOS
Dióxido de Titanio: 1%—5%
Pigmentos Inorgánicos: 5%—15%
Pigmentos Orgánicos: 30%—80%
Negro de Carbono: 70%—140%
Los datos anteriores representan niveles empíricos; los niveles óptimos deben determinarse a través de una serie de experimentos.
Instrucciones de Incorporación y Procesamiento
Para un rendimiento óptimo, agregue el aditivo al medio de molienda antes de introducir los pigmentos. Pre-mezcle los componentes de resina y solvente del medio de molienda, luego agregue lentamente el aditivo mientras revuelve continuamente. No agregue los pigmentos hasta que el aditivo esté uniformemente mezclado.
Embalaje
Tambores de hierro de 25 kg
Tambores de plástico de 180 kg
Nuestro equipo:
Estamos construyendo una nueva base de producción a gran escala estratégicamente ubicada en la provincia de Hubei, con una capacidad anual
de 6.000 toneladas.
El proyecto de aditivos de interfaz se estableció oficialmente en el Parque Químico de Songzi en noviembre de 2022.
Beneficios para nuestros clientes y socios:
Producción estable a gran escala con control de calidad mejorado
Menor costo de producción unitario
Oportunidades de Colaboración:
Fabricación por contrato
Asociaciones OEM / ODM
Nuestro Certificado y Patentes
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