ANJEKA-6050 Agente humectante y dispersante, revestimientos industriales a base de disolventes, revestimientos de madera y concentrados de pigmentos
Detalles del producto
Agente dispersante polimérico a base de disolvente
,agente humedecedor para revestimientos industriales
,agente dispersante para revestimientos de madera
Agente humectante y dispersante para estabilizar el negro de carbón y los pigmentos orgánicos.
Descripción general del producto
ANJEKA-6050 es un agente humectante y dispersante diseñado para recubrimientos industriales a base de solventes, recubrimientos para madera y dispersiones de pigmentos concentrados. Es especialmente adecuado para estabilizar hollín y pigmentos orgánicos, especialmente en sistemas de horneado y poliuretano de dos componentes, reduciendo significativamente la viscosidad de los materiales de molienda.
Información del producto
Composición química: Solución de copolímero con grupos afines a los pigmentos.
| Apariencia: | Líquido ligeramente amarillo. |
| Valor de amina (mgKOH/g): | 5-20 |
| Densidad (g/cm³ a 23 ℃): | 0,90-1,00 |
| Contenido no volátil (%): | 50 |
| Solvente: | xileno |
Almacenamiento y Transporte
El almacenamiento a temperaturas inferiores a 0 ℃ puede causar separación o turbidez; Se recomienda calentar a 20 ℃ y mezclar bien. No se recomienda que el tiempo de almacenamiento exceda los 12 meses.
Notas especiales
El tratamiento superficial de ciertos pigmentos orgánicos puede afectar negativamente la eficacia de este agente humectante y dispersante. En tales casos, se recomienda experimentar con pigmentos no tratados del mismo tipo. Para recubrimientos de bobinas, considere la interacción entre este aditivo catiónico y los catalizadores ácidos. Los ácidos libres o los ácidos sellados con epoxi son más adecuados que los ácidos sellados con aminas.
Pautas de solicitud
Recubrimientos industriales
Características y ventajas:
Aprovechando el impedimento estérico, este aditivo dispersa los pigmentos y garantiza la estabilidad. ANJEKA-6050 induce una carga uniforme entre las partículas de pigmento, fomentando tanto la repulsión como el impedimento estérico. Este mecanismo dual previene eficazmente una posible coagregación, salvaguardando los sistemas multipigmentos de la flotación o floculación del color. Además, mejora los recubrimientos al mejorar el brillo, intensificar el color, mejorar la transparencia y aumentar el poder cubriente, todo mientras disminuye la viscosidad del esmerilado.
Sectores de aplicación
- Recubrimientos industriales ●
- Recubrimientos para madera ●
- Recubrimientos Arquitectónicos ○
- Sistemas de revestimiento de protección contra la corrosión ○
●—Muy recomendado; ○—Recomendado
Niveles recomendados
Niveles de aditivos (tal como se compran) basados en pigmentos:
NIVELES RECOMENDADOS
- Dióxido de titanio: 1%—5%
- Pigmentos inorgánicos: 5%—15%
- Pigmentos orgánicos: 30%—80%
- Negro de carbón: 70%—140%
Los datos anteriores representan niveles empíricos; Los niveles óptimos deben determinarse mediante una serie de experimentos.
Instrucciones de Constitución y Tramitación
Para un rendimiento óptimo, agregue el aditivo al medio de molienda antes de introducir los pigmentos. Mezcle previamente los componentes de resina y solvente del medio de molienda, luego agregue lentamente el aditivo mientras agita continuamente. No agregue pigmentos hasta que el aditivo esté mezclado uniformemente.
Embalaje
- bidones de hierro de 25 kg
- bidones de plástico de 180 kg.
Nuestro equipo:
Nuestra empresa:
Estamos construyendo una nueva base de producción a gran escala ubicada estratégicamente en la provincia de Hubei, con una capacidad anual de 6.000 toneladas.
El proyecto de aditivos de interfaz se estableció oficialmente en el Parque Químico Songzi en noviembre de 2022.
Beneficios para nuestros clientes y socios:
- Producción estable a gran escala con control de calidad mejorado
- Menor costo unitario de producción
Oportunidades de colaboración:
- Fabricación por contrato
- Asociaciones OEM/ODM
Nuestros certificados y patentes
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