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Dispersant polymère pour les revêtements à faible polarité et les encres d'impression améliore la brillance, l'intensité de la couleur et l'anti-flocculation
Dispersant polymère ANJEKA-6042 pour revêtements et encres d'impression à faible polarité DESCRIPTION GÉNÉRALE Un dispersant polymère adapté à la dispersion des pigments dans des revêtements à faible polarité. DONNÉES PRODUIT Composition chimique : Solution d'un polymère hautement ramifié Les donn...
Dispersant polymère pour revêtements à faible polarité
,Le dispersant d'encre d'impression améliore la brillance
,Agents dispersants polymères anti-floculation
Un dispersant polymère adapté à la dispersion des pigments dans des revêtements à faible polarité.
Composition chimique : Solution d'un polymère hautement ramifié
Les données fournies dans cette fiche technique sont des valeurs typiques et ne constituent pas des spécifications de produit.
| Apparence | Liquide jaune pâle à brun |
|---|---|
| Indice d'acide (mg KOH/g) | 5-40 |
| Valeur d'amine (mg KOH/g) | 5-40 |
| Densité g/cm³ (23°C) | 0,80-1,00 |
| Viscosité cps (25°C) | 50-500 |
| Contenu actif (%) | 100 |
Bien mélanger avant utilisation. Une stratification ou une nébulosité peuvent survenir en dessous de 0°C. Chauffer à 30°C-40°C et mélanger uniformément.
Peintures et encres d'imprimerie
Caractéristiques et avantages
- Aide à améliorer la brillance, l'intensité de la couleur et les propriétés anti-floculation des pigments organiques, réduisant ainsi la brume causée par une dispersion inégale.
- Particulièrement efficace pour disperser le noir de carbone sur une grande surface, améliorant ainsi la noirceur des revêtements.
- Ce produit contribue également à réduire le temps de broyage, à augmenter l'efficacité de la production et à améliorer la stabilité au stockage des revêtements.
Secteurs d'application
Cet additif est recommandé pour disperser les pigments dans les revêtements à base de solvants à faible polarité et dans les encres d'imprimerie, notamment pour stabiliser les pigments organiques comme le noir de carbone. Ce produit est compatible avec de nombreuses résines utilisées dans les revêtements, telles que les systèmes de résine polyester, polyuréthane et acrylique.
Posologie recommandée
Dosage de l'additif (tel que fourni) en fonction du pigment :
| Pigments Organiques | 10%-50% |
|---|---|
| Dioxyde de titane ou charges inorganiques | 0,5%-2% |
| Pigments inorganiques | 4%-8% |
| Noir de carbone | 10%-30% |
| Noir de carbone à grande surface | 40%-80% |
Les données ci-dessus sont des dosages empiriques. Le dosage optimal doit être déterminé par une série de tests.
Pour des performances optimales, l'additif doit être ajouté à la base broyante avant l'introduction du pigment.
- Fût en fer doublé de 25 kg
- Fût en plastique de 200 kg
- Répondez aux demandes dans les 24 heures.
- Des produits de qualité supérieure à des prix compétitifs.
- Forte R&D et support technique.
- Service d'équipe professionnelle dédiée.
- Production flexible et personnalisée pour diverses options d'emballage.
- Livraison dans les temps et sans retard.
Nous construisons une nouvelle base de production à grande échelle stratégiquement située dans la province du Hubei, avec une capacité annuelle de 6 000 tonnes.
Le projet d'additifs d'interface a été officiellement créé dans le parc chimique de Songzi en novembre 2022.
Avantages pour nos clients et partenaires :
- Production stable à grande échelle avec contrôle qualité amélioré
- Coût de production unitaire inférieur
Opportunités de collaboration :
- Fabrication sous contrat
- Partenariats OEM/ODM
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Agents dispersants polymères naturels pour l'industrie des revêtements à base de solvants
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