Dispersante polimérico para revestimientos y tintas de impresión de baja polaridad mejora el brillo, la intensidad del color y la anti-floculación
ANJEKA-6042 Dispersante polimérico para revestimientos y tintas de impresión de baja polaridad Descripción general Dispersante polimérico adecuado para dispersar pigmentos en recubrimientos de baja polaridad. DATOS del producto Composición química: Solución de un polímero altamente ramificado Los ...
Dispersante polimérico para recubrimientos de baja polaridad
,El dispersante de tinta de impresión mejora el brillo
,Agente dispersante polimérico antifloculación
Dispersante polimérico adecuado para dispersar pigmentos en recubrimientos de baja polaridad.
Composición química: Solución de un polímero altamente ramificado
Los datos proporcionados en esta ficha de datos son valores típicos y no son especificaciones del producto.
| Apariencia | Líquido de color amarillo pálido a marrón |
|---|---|
| Valor del ácido (mg KOH/g) | Entre 5 y 40 |
| Valor de las aminas (mg KOH/g) | Entre 5 y 40 |
| Densidad en g/cm3 (23°C) | 0.80 y uno.00 |
| Viscosidad cps (25°C) | Entre 50 y 500 |
| Contenido activo (%) | 100 |
Antes de usar, se debe mezclar bien. Puede producirse estratificación o turbidez a menos de 0°C. Calentar hasta 30°C-40°C y mezclar uniformemente.
Pinturas y tintas de impresión
Características y beneficios
- Ayuda a mejorar el brillo, la intensidad del color y las propiedades anti-floculación de los pigmentos orgánicos, reduciendo la neblina causada por la dispersión desigual.
- Especialmente eficaz para dispersar el negro de carbono de gran superficie, mejorando la oscuridad de los recubrimientos.
- Este producto también ayuda a acortar el tiempo de molienda, aumentar la eficiencia de producción y mejorar la estabilidad de almacenamiento de los recubrimientos.
Sectores de aplicación
Este aditivo se recomienda para dispersar pigmentos en recubrimientos basados en disolventes de baja polaridad y en tintas de impresión, especialmente para estabilizar pigmentos orgánicos como el negro de carbono.Este producto es compatible con muchas resinas utilizadas en revestimientos, como los sistemas de poliéster, poliuretano y resina acrílica.
Dosis recomendada
Dosis aditiva (según se proporciona) basada en pigmento:
| Pigmentos orgánicos | Entre el 10% y el 50% |
|---|---|
| Dióxido de titanio o relleno inorgánico | 00,5% a 2% |
| Pigmentos inorgánicos | Entre el 4% y el 8% |
| Negro de carbono | Entre el 10% y el 30% |
| Negro de carbono de superficie elevada | Entre el 40% y el 80% |
Los datos anteriores son dosis empíricas, la dosis óptima debe determinarse mediante una serie de pruebas.
Para un rendimiento óptimo, el aditivo debe añadirse a la base de molienda antes de introducir el pigmento.
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