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Valutare e selezionare i dispersanti in base ai tipi e ai rapporti specifici forniti dal cliente

2026-02-07
ultimo caso aziendale circa Valutare e selezionare i dispersanti in base ai tipi e ai rapporti specifici forniti dal cliente
Case Detail

ultimo caso aziendale circa [#aname#]EZHOU ANJEKA TECHNOLOGY CO.,Ltd.

produttore professionale di additivi

 

Fogli di registrazione sperimentale
Nome dell'esperimento È necessario effettuare uno screening comparativo per un dispersivo universale (compatibile con l'acqua e i solventi) rispetto al dispersivo 1252 attualmente utilizzato.I principali criteri di prestazione sono la prova della differenza di colore durante lo sfregamento e la stabilità della conservazione termica contro galleggiamento e inondazione.. Temperatura/umidità 5-13°C/95
Cliente / Il richiedente Signor Wang. Data di prova 22 gennaio 2026    
Obiettivo: Valutare e esaminare i dispersanti in base ai tipi e ai rapporti specifici forniti dal cliente.
formula di pasta colorante
         
  C311 nero Ossido di ferro giallo 154 Ftalacianina Blu Diossido di titanio

Lanxess 4110 ossido di ferro rosso

   
Contenuto di pigmenti 35 40 35 60 50    
A171 ((Etilenoglicolo butil ether
)
13 13 13 13 13    
Acqua purificata 34.5 41 34.5 24 32    
Agente di dispersione 1252/6162A/6622/6881/ 6240 17.5 6 17.5 3 5    
Formula di miscelazione della vernice
 

Grigio

1252/6240

Blu

1252/6240

Giallo

1252/6240

  Viscosità S La finezza um differenza di colore
△E
2233 Dispersione di acido acrilico a base d'acqua
65 65 65

grigio

1252

6128 < 15 0.18
Pasta bianca 25 20 5

grigio

6240

4662 < 15 0.13
pasta nera 1.2 0.5 2

blu

1252

2115 < 15 0.7
pasta blu 0.5 3  

blu

6240

2451 < 15 0.27
pasta gialla di ferro 0.5   15

giallo

1252

504 < 15 0.12
pasta rossa di ferro 0.4    

giallo

6240

721 < 15 0.35
Additivo AMP-95PH 0.25 0.25 0.25        
Anjeka7412 Agente umidificante 0.3 0.3 0.3        
Anjeka5062A defoamer 0.1 0.1 0.1        
Solvente DPNB 2 2 2        
Solvente DPM 2 2 2        
Solvente DB 2 2 2        
Acqua deionizzata 0.45 4.55 6.05        
299 Intensatore 0.3 0.3 0.3        
  100 100 100        

Procedura sperimentale:

Preparazione della pasta: si preparano le paste colorate macinandole con diversi disperdenti secondo i passaggi specificati. Si selezionano solo quelle paste che presentano una buona fluidità e raggiungono una finezza < 15 μm.

Preparazione della tintura: formulate colori grigi, blu e gialli utilizzando le paste selezionate.

Valutazione primaria: misurare la differenza di colore (ΔE) per ogni tonalità.

Incorporazione della resina: incorporare le tinture preparate nella resina acrilica acquosa di dispersione specificata dal cliente (Shiquanxing).

Prova di stabilità: sottoporre i rivestimenti finali a stoccaggio termico e osservarli per individuare eventuali segni di galleggiamento o inondazione.

Nota:

Per le paste di colore nero di Anjeka si deve utilizzare il dispergibile 6162A.

Per tutti gli altri colori si deve utilizzare il dispersivo 6240.

Il dispersante 6162A dimostra uno sviluppo del colore superiore rispetto al 1252.

Risultati dei test comparativi: disperdente 1252 vs. Anjeka-6240

 

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Conclusione sperimentale:

Sviluppo del colore: la differenza di colore totale (ΔE) per i tre colori testati è inferiore con Anjeka-6240 rispetto a quella con Dispersante 1252, indicando una migliore corrispondenza e stabilità del colore per Anjeka-6240.

Immagazzinamento termico (fluttuante):

Il dispersivo 1252 ha mostrato una fluttuazione bianca.

Anjeka-6240 mostrava un galleggiamento nero.

Nel complesso, Anjeka-6240 mostra prestazioni leggermente migliori nella resistenza al galleggiamento durante lo stoccaggio termico, sebbene le prestazioni di entrambi i disperdenti in questo senso non siano ottimali.

Raccomandazione: Sulla base dei risultati superiori della differenza di colore e delle prestazioni di resistenza al galleggiamento leggermente migliori, si raccomanda di procedere con Anjeka-6240 per ulteriori test sui pazienti.