Evaluar y examinar los dispersantes basados en los tipos y proporciones específicos proporcionados por el cliente

Case Detail

La Comisión ha adoptado una decisión sobre la aplicación de las medidas previstas en el presente Reglamento. fabricante profesional de aditivos
Hoja de registro experimental
Nombre del experimento	Se realizará un análisis comparativo de un dispersante universal (compatible con el agua y los disolventes) con el Dispersante 1252 actualmente utilizado.Los principales criterios de rendimiento son el ensayo de diferencia de color de fricción y la estabilidad del almacenamiento térmico contra la flotación y las inundaciones..					Temperatura/humedad	5-13 °C/95
El cliente	/	El solicitante	El Sr. Wang	Fecha del ensayo	22 de enero de 2026
Objetivo: Evaluación y selección de los dispersantes en función de los tipos y proporciones específicos proporcionados por el cliente.
fórmula de la pasta de color

	C311 negro	Óxido de hierro amarillo	15Ftalocyanina azul	Dióxido de titanio	Lanxess 4110 Óxido de hierro Rojo
Contenido de pigmentos	35	40	35	60	50
A171 ((Etilenoglicol butílico )	13	13	13	13	13
Agua purificada	34.5	41	34.5	24	32
Agente dispersante 1252/6162A/6622/6881/ 6240	17.5	6	17.5	3	5
Fórmula de mezcla de pintura
	Cinza Las demás:	El azul Las demás:	Amarillo Las demás:		Viscosidad S	la finura um	Diferencia de color △E
2233 Dispersión de ácido acrílico a base de agua	65	65	65	gris 1252	6128	< 15 años	0.18
Pasta blanca	25	20	5	gris 6240	4662	< 15 años	0.13
pasta negra	1.2	0.5	2	azul 1252	2115	< 15 años	0.7
pasta azul	0.5	3		azul 6240	2451	< 15 años	0.27
Pasta amarilla de hierro	0.5		15	amarillo 1252	504	< 15 años	0.12
Pasta roja de hierro	0.4			amarillo 6240	721	< 15 años	0.35
Aditivo AMP-95PH	0.25	0.25	0.25
Anjeka7412 Agente humectante	0.3	0.3	0.3
Anjeka5062A Desinfectante de espuma	0.1	0.1	0.1
Disolvente DPNB	2	2	2
Disolvente DPM	2	2	2
Solvente DB	2	2	2
Agua desionizada	0.45	4.55	6.05
299 Aglutinante	0.3	0.3	0.3
	100	100	100
Procedimiento experimental: Preparación de pastas: se preparan las pastas de color por molienda con diversos dispersantes de acuerdo con los pasos especificados. Preparación del tinte: Formulate tonos grises, azules y amarillos usando las pastas seleccionadas. Evaluación primaria: se mide la diferencia de color del frotamiento (ΔE) para cada tonalidad. Incorporación de resina: Incorporar los tintes preparados en la resina de dispersión acrílica acuosa especificada por el cliente (Shiquanxing). Prueba de estabilidad: someter los recubrimientos finales a almacenamiento térmico y observarlos para detectar cualquier signo de flotación o inundación.
Nota: Para las pastas de color negro Anjeka, se utilizará el dispersante 6162A. Para todos los demás colores, se utilizará el dispersante 6240. El dispersante 6162A demuestra un desarrollo de color superior en comparación con el 1252.
Resultados de los ensayos comparativos: Dispersante 1252 frente a Anjeka-6240





Conclusión experimental: Desarrollo del color: la diferencia total de color (ΔE) para los tres colores probados es menor con Anjeka-6240 que con Dispersante 1252, lo que indica una mejor coincidencia de color y estabilidad para Anjeka-6240. El almacenamiento térmico (flotante): El dispersante 1252 mostró flotante blanco. Anjeka-6240 exhibía un flotador negro. En general, Anjeka-6240 muestra un rendimiento ligeramente mejor en la resistencia a flotar durante el almacenamiento térmico, aunque el rendimiento de ambos dispersantes a este respecto no es óptimo. Recomendación: Basándose en sus resultados superiores de diferencia de color y un rendimiento antiflotante ligeramente mejor, se recomienda proceder con Anjeka-6240 para más pruebas con el cliente.