안제카 6871의 물 기반의 樹脂 없는 색소 페이스트에 적용

수성 코팅 및 잉크의 제형 설계에서 수지 프리 안료 농축액은 유연성, 다용성 및 재고 관리 용이성으로 인해 매우 선호됩니다. 그러나 높은 안료 함량, 우수한 저장 안정성 및 우수한 최종 필름 특성(내수성 및 내용제성 등)을 달성하는 것은 항상 핵심 기술 과제였습니다. 분산제의 선택은 안료 농축액의 성공 또는 실패를 직접적으로 결정합니다. 오늘날 우리는 특정 기술 사례를 통해 Anjeka의 Anjeka 6871 분산제가 고성능 수성 수지 프리 안료 농축액을 제조하는 데 있어 뛰어난 성능을 살펴볼 것입니다.

전통적인 분산제는 종종 높은 안료 함량을 추구할 때 점도 급증, 낮은 분쇄 효율, 저장 후 재응집/응집과 같은 문제를 겪습니다. 특히 카본 블랙 및 유기 안료와 같이 분산하기 어려운 시스템을 다룰 때 유동성과 안정성을 희생하지 않고 안료 함량을 늘리는 방법은 많은 엔지니어에게 고충입니다. 또한, 안료 농축액의 후속 상용성, 색상 발현 및 최종 필름의 내성 특성(예: 물, 알코올/에테르)도 고려해야 하는 중요한 지표입니다.

Anjeka 6871은 SMA(스티렌-말레산 무수물) 골격을 기반으로 하는 고분자량 수성 분산제입니다. 독특한 폴리머 구조는 강력한 입체 장애를 제공하여 안료 입자를 효과적으로 코팅하고 재응집을 방지합니다. 이 메커니즘은 다음과 같은 성능을 달성하기 위한 견고한 기반을 제공합니다.

• 강력한 점도 감소, 초고안료 함량 달성: 앵커링 그룹이 안료 표면에 단단히 결합함으로써 폴리머 사슬이 매체에서 완전히 확장되어 입자 간 상호 작용을 크게 줄여 시스템이 더 높은 안료 부하를 견딜 수 있도록 합니다.
• 장기 안정성, 환경 문제에 대한 내성: 형성된 안정적인 분산 시스템은 열 저장으로 인한 에너지 충격을 효과적으로 방지하여 비교적 안정적인 입자 크기와 점도를 유지합니다.
• 광범위한 상용성, 필름 성능 향상: 다양한 수성 수지와 좋은 상용성을 가지며, 안료 농축액이 최종 필름에 고르게 분포되도록 도와 광택, 색상 발현 및 다양한 내성 특성에 기여합니다.

다음 사례는 Anjeka 실험실 테스트 데이터를 기반으로 하며, Anjeka 6871의 성능을 다양한 차원에서 보여줍니다:

• 목표: 수지 프리 시스템에서 이산화티타늄(R996) 및 카본 블랙(MA100)의 가능한 최고 안료 함량을 달성하면서 안료 농축액의 분쇄성 및 유동성을 유지합니다.
• 공정 및 결과: 일련의 제형 테스트를 통해 Anjeka 6871은 이산화티타늄 페이스트의 안료 함량을 성공적으로 70%까지, 카본 블랙 페이스트는 40%까지 끌어올렸으며, 분쇄된 페이스트는 우수한 유동성을 보였습니다(점도 데이터 사용 가능).
• 가치: 고농도 마스터 배치 생산 가능성을 제공하여 저장 공간 및 운송 비용을 크게 줄이고 생산 효율성을 향상시킵니다.

• 목표: 가속 노화 조건에서 안료 농축액의 안정성을 검증합니다.
• 공정 및 결과: Anjeka 6871로 제조된 백색 및 흑색 페이스트를 60°C 오븐에 7일간 보관했습니다. 테스트 결과, 열 저장 전후에 페이스트의 입도가 ≤10μm로 유지되었습니다. 점도가 증가했지만(예: 백색 페이스트는 50mPa.s에서 75mPa.s로 증가), 제어 가능한 범위 내에 있어 우수한 장기 저장 안정성을 나타냈습니다.

• 목표: 안료 농축액이 최종 필름의 핵심 특성인 내수성에 미치는 영향을 평가합니다.
• 공정 및 결과: Anjeka 6871 및 비교 분산제로 제조된 안료 농축액을 에폭시 에멀젼 및 하이드록시프로필 에멀젼과 같은 수지 시스템에 통합하여 페인트를 제조했습니다. 패널을 제작하여 물에 24시간 담갔습니다. 종합 테스트(기포, 접착력, 광택 변화) 결과, Anjeka 6871은 대부분의 시스템에서 우수한 내수성을 보였습니다. 예를 들어, 에폭시 시스템에서 페인트 필름 접착력은 담금 후에도 손상되지 않았으며(박리 면적 <1%), 광택 변화(20°)는 50에서 9.3으로 다른 분산제에 비해 이점을 보였습니다.

• 목표: 알코올 및 에테르 용매를 포함하는 환경에서 안료 농축액의 안정성을 테스트합니다.
• 공정 및 결과: Anjeka 6871로 제조된 흑색 및 청색 페이스트를 에탄올 및 프로필렌 글리콜 메틸 에테르 용매에 떨어뜨리고 균일하게 혼합한 후 4시간 동안 방치했습니다. 관찰 결과, 병 벽에 재응집 또는 응집이 없었으며, 우수한 알코올/에테르 내성을 입증하여 필름 형성 또는 건조 성능을 향상시키기 위해 이러한 용매가 필요한 제형에 적합합니다.

• 목표: 실제 수성 바닥 코팅 제형에서 분산 효과 및 색상 발현 성능을 검증합니다.
• 공정 및 결과: 수성 에폭시 시스템 바닥 코팅 제형에서 Anjeka 6871을 사용하여 수지 프리 흑색 페이스트를 제조하고 베이스 재료와 결합했습니다. 롤러 도포 실험 결과, 페인트 필름은 겹침 자국이 거의 없고, 뜨거나 뜨는 현상이 없으며, 우수한 레벨링을 보였으며, 색상 균일성 및 도포 특성에 대한 바닥 코팅의 높은 요구 사항을 충족했습니다.

• 병용 사용: 초기 습윤 및 점도 감소를 개선하기 위해 Anjeka 습윤제 Anjeka 7414와 함께 사용하는 것이 좋습니다.
• 분쇄 공정: 최적의 분산 상태 및 안정성을 위해 입도가 ≤10μm에 도달하도록 유리 비드 쉐이커 분쇄를 사용합니다.
• 시스템 검증: Anjeka 6871은 다용성이 뛰어나지만, 특정 수지 시스템(특히 강한 극성 또는 특수 pH 환경)에 적용할 때는 호환성 및 최종 성능을 확인하기 위해 소규모 테스트를 수행하는 것이 좋습니다.

Anjeka 6871은 혁신적인 폴리머 설계를 통해 수성 수지 프리 안료 농축액의 고농도, 고안정성 및 우수한 필름 성능에 대한 다중 요구 사항을 성공적으로 균형 있게 맞춥니다. 위의 사례는 이것이 기술적 과제를 해결하는 도구일 뿐만 아니라 코팅 및 잉크 회사가 제품 업그레이드, 비용 절감 및 효율성 향상을 달성하도록 돕는 신뢰할 수 있는 선택임을 보여줍니다.