aditivo dispersante de humedecimiento de la formulación de pintura para sistemas de PU de alta eficiencia para reducir la viscosidad BYK2152

Anjeka6621 agente dispersor humectante para la elaboración de pinturas

Descripción general

Anjeka-6621 es un aditivo de humedecimiento y dispersión de estructuras altamente ramificadas de liberación cero para sistemas epoxi libres de disolventes y otros sistemas reactivos.

DATOS del producto

Composición química: Poliéster muy dendrítico

Datos físicos y químicos típicos:

Los datos que figuran en esta ficha son valores típicos y no son especificaciones del producto.

Apariencia: líquido marrón

Viscosidad cps (25°C) 5000-20000

Valor del ácido (mg KOH/g) 20-60

Valor de las aminas (mg KOH/g) 1-15

Densidad en g/cm3 (23°C) 1,00-1.20

Ingrediente activo (%) 100

Almacenamiento y transporte

Se debe conservar en un lugar fresco y seco. Mezclar bien antes de usar, puede producirse delaminación o turbidez a temperaturas inferiores a 0°C. Calentar hasta 20°C y mezclar bien.

No se recomienda que el tiempo de almacenamiento supere los 12 meses.

INSTRUCCIONES para la aplicación

Revestimientos industriales

Características y ventajas:

Anjeka-6621 tiene una estructura química altamente ramificada y está diseñada para su uso en epoxies libres de disolventes, así como en otros sistemas reactivos como los poliuretanos de dos componentes y los sistemas catalizados por ácidos.Durante el proceso de molienda del pigmento y del relleno, se comprime la cadena lateral de poliéster del aditivo mientras se incrementa la adhesión de los grupos de aminas a la superficie del pigmento o relleno.Los grupos de afinidad del pigmento se adsorben en la superficie del relleno pigmentado, mientras que las cadenas laterales de poliéster permanecen envueltas alrededor de los grupos aminados, impidiéndoles reaccionar con la resina epoxi.El aditivo reduce significativamente la viscosidad y no reacciona con la resina, lo que resulta en una estabilidad de almacenamiento a largo plazo.

Anjeka-6621 humedece y desbloquea bien los pigmentos. El aditivo es ampliamente compatible y no tiene efectos negativos en las propiedades del recubrimiento, como la resistencia al amarilleo,protección contra la adhesión o la corrosión de los metales.

Los Estados miembros deberán tener en cuenta los requisitos de la presente Directiva.

Revestimientos industriales●

Revestimientos de madera y muebles●

Revestimientos anticorrosión●

Revestimientos para automóviles

●--Recomendaciones especiales; ○--Recomendaciones

NIVELES recomendados

Las siguientes adiciones se basan en la relación entre los sólidos dispersantes y el volumen de pigmento:

Pigmentos inorgánicos: entre el 5% y el 10%

Dióxido de titanio: 1%-3

Pigmentos orgánicos: 20% a 45%

Negro de carbono: 20% a 80%.

Los datos anteriores son empíricos, la cantidad óptima debe determinarse mediante una serie de ensayos.

INSTRUCCIONES para la incorporación y el tratamiento

Para obtener el mejor efecto, los aditivos deben añadirse al abrasivo antes de añadir el pigmento, de modo que se aproveche plenamente el efecto de los aditivos.Pre-mezclar los componentes de resina y disolvente del abrasivoDespués de que los aditivos estén completamente dispersos, añadir los pigmentos.

Embalaje

- 25 kg de tambor de hierro con revestimiento interior

- 180 kg de anillo de plástico tambor

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