El agente dispersante humectante reduce la viscosidad del material de molienda
Descripción general del agente humectante dispersante Anjeka-6050 es un aditivo humectante y dispersante para recubrimientos industriales a base de solvente, recubrimientos para madera y concentrados de pigmentos. Es particularmente efectivo para estabilizar negro de humo y pigmentos orgánicos, ...
Anjeka-6050 es un aditivo humectante y dispersante para recubrimientos industriales a base de solvente, recubrimientos para madera y concentrados de pigmentos. Es particularmente efectivo para estabilizar negro de humo y pigmentos orgánicos, especialmente en sistemas de poliuretano de dos componentes y esmaltes horneables, y reduce significativamente la viscosidad de la base de molienda.
Composición química: Solución de copolímero con grupos afines a pigmentos
| Apariencia: | Líquido ligeramente amarillento. |
|---|---|
| Valor de amina (mgKOH/g): | 5-20 |
| Densidad (g/cm³ a 23°C): | 0.90-1.00 |
| Contenido no volátil (%): | 50 |
| Solvente: | Xileno |
El almacenamiento a temperaturas inferiores a 0°C puede causar separación o turbidez; se recomienda calentar a 20°C y mezclar a fondo. No se recomienda que el tiempo de almacenamiento supere los 12 meses.
El tratamiento superficial de ciertos pigmentos orgánicos puede afectar negativamente la eficacia de este agente humectante y dispersante. En tales casos, se recomienda experimentar con pigmentos sin tratar del mismo tipo. Para recubrimientos de bobina, considere la interacción entre este aditivo catiónico y los catalizadores ácidos. Los ácidos libres o los ácidos sellados con epoxi son más adecuados que los ácidos sellados con amina.
Recubrimientos industriales
Características y ventajas:
Aprovechando la impedancia estérica, este aditivo dispersa los pigmentos y asegura la estabilidad. ANJEKA-6050 induce una carga uniforme entre las partículas de pigmento, fomentando tanto la repulsión como la impedancia estérica. Este doble mecanismo previene eficazmente la posible co-agregación, protegiendo los sistemas de múltiples pigmentos de la flotación de color o la floculación. Además, mejora los recubrimientos al mejorar el brillo, intensificar el color, mejorar la transparencia y aumentar el poder cubriente, todo ello mientras se reduce la viscosidad de molienda.
- Recubrimientos industriales ●
- Recubrimientos para madera ●
- Recubrimientos arquitectónicos ○
- Sistemas de recubrimientos de protección contra la corrosión ○
●—Altamente recomendado; ○—Recomendado
- Dióxido de titanio: 1%-5%
- Pigmentos inorgánicos: 5%-15%
- Pigmentos orgánicos: 30%-80%
- Negro de humo: 70%-140%
Los datos anteriores representan niveles empíricos; los niveles óptimos deben determinarse mediante una serie de experimentos.
Para un rendimiento óptimo, agregue el aditivo al medio de molienda antes de introducir los pigmentos. Premezcle los componentes de resina y solvente del medio de molienda, luego agregue lentamente el aditivo mientras revuelve continuamente. No agregue los pigmentos hasta que el aditivo esté uniformemente mezclado.
- Tambores de hierro de 25 kg
- Tambores de plástico de 180 kg




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El proyecto de aditivos de interfaz se estableció oficialmente en el Parque Químico de Songzi en noviembre de 2022.
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