Aditivo humectante y dispersante para sistema catalítico ácido en recubrimiento de bobina, estabiliza TiO2 BYK111

Anjeka-6860 es un aditivo humectante y dispersante desarrollado para sistemas de recubrimientos base solvente, base solvente libre y tintas de impresión. Es particularmente eficaz para estabilizar pigmentos inorgánicos, especialmente dióxido de titanio, y proporciona una reducción significativa de la viscosidad en formulaciones de molienda.

Con un contenido activo del 100% y sin portadores de solvente, Anjeka-6860 es muy adecuado para formulaciones de alto contenido de sólidos y sin solvente, donde cada gramo de aditivo contribuye directamente al rendimiento de la dispersión.

Altamente efectivo para dióxido de titanio
Anjeka-6860 estabiliza particularmente bien el dióxido de titanio, brindando mejoras medibles en la calidad final del recubrimiento. Las formulaciones que contienen TiO2 muestran un mayor brillo, una reducción de la neblina y un desarrollo de color más consistente.

Reducción significativa de la viscosidad
Uno de los beneficios más prácticos de Anjeka-6860 es su capacidad para reducir sustancialmente la viscosidad de la pasta de molienda durante la dispersión. Una menor viscosidad significa un procesamiento más fácil, un mayor rendimiento y una incorporación de pigmentos más eficiente.

Amplia compatibilidad de sistemas
El aditivo es adecuado para sistemas de recubrimientos base solvente, sin solvente y de alto contenido de sólidos, lo que lo convierte en una opción versátil para fabricantes con múltiples líneas de productos.

Química aniónica para sistemas catalizados por ácido
Debido a su carácter aniónico, Anjeka-6860 es muy adecuado para sistemas catalizados por ácido, incluidos los recubrimientos para bobinas, donde muchos otros dispersantes pueden causar incompatibilidad o inestabilidad.

Recomendaciones especiales:

• Recubrimientos industriales
• Recubrimientos automotrices
• Recubrimientos para bobinas
• Sistemas de recubrimientos anticorrosivos

También adecuado para:

• Recubrimientos de alto contenido de sólidos
• Recubrimientos sin solvente
• Tintas de impresión

La dosis se calcula tal como se suministra, basada en el peso del pigmento:

Estas son pautas iniciales empíricas. La dosis óptima varía según el tipo de pigmento, el sistema de resina y los objetivos de rendimiento. Se recomienda una serie de pruebas para determinar el mejor nivel para su formulación específica.

Para un mejor rendimiento, agregue Anjeka-6860 a la base de molienda (pasta de molienda) antes de introducir los pigmentos. Esto asegura que el aditivo se integre correctamente en el sistema de resina antes de que comience el procesamiento de alta cizalladura, maximizando la eficiencia de humectación y la estabilidad de la dispersión.

Período de almacenamiento recomendado: no exceder los 12 meses a partir de la fecha de fabricación.

Almacenar en recipientes herméticos para mantener la integridad del producto. No devuelva el producto prediluido a los recipientes de almacenamiento originales.

Manipulación de predilución
Después de la predilución, el producto no debe volver a almacenarse en su forma original. Prepare solo la cantidad necesaria para uso inmediato y mantenga el recipiente original bien cerrado para conservar el material sin diluir.

Nota: Los valores mostrados son típicos y no constituyen límites de especificación.

P: ¿Cuál es la diferencia entre Anjeka-6860 y Anjeka-6111?
Ambos productos son dispersantes para pigmentos inorgánicos y comparten áreas de aplicación similares. La principal diferencia está en el índice de acidez: Anjeka-6860 tiene un índice de acidez de 50-150, mientras que Anjeka-6111 es mayor, de 150-250. Anjeka-6860 puede ofrecer una mejor compatibilidad con ciertos sistemas de resinas, mientras que Anjeka-6111 proporciona una mayor afinidad por el pigmento para materiales más difíciles de dispersar. Se recomienda probar ambos en su formulación.

P: ¿Cómo reduce la viscosidad de la pasta de molienda?
La estructura de copolímero del aditivo con grupos ácidos humecta eficazmente las superficies de los pigmentos, reduciendo las fuerzas interpartículas que contribuyen a la viscosidad. Esto permite un procesamiento más eficiente y una mayor carga de pigmento sin un aumento excesivo de la viscosidad.

P: ¿Es adecuado para sistemas sin solvente?
Sí. Con un contenido activo del 100% y sin portador de solvente, Anjeka-6860 es muy adecuado para formulaciones de recubrimientos sin solvente y de alto contenido de sólidos donde los diluyentes inertes son indeseables.

P: ¿Por qué es importante el índice de acidez?
El índice de acidez refleja la concentración de grupos ácidos en el copolímero, que impulsan la afinidad y la adsorción del pigmento. El índice de acidez moderado de Anjeka-6860 (50-150) equilibra una fuerte interacción con el pigmento con una amplia compatibilidad de resinas.

P: ¿Qué sucede si prediluyo el producto?
El material prediluido no debe devolverse al recipiente original ni volver a almacenarse. Prepare solo la cantidad necesaria para uso inmediato para mantener la calidad del producto.

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