agent mouillant et dispersant pour revêtements automobiles à base de solvant, systèmes polyuréthanes bi-composants et cuits BYK-163

agent mouillant et dispersant DESCRIPTION

Anjeka-6161A est utilisé comme agent mouillant et dispersant pour les revêtements automobiles à base de solvants, les revêtements industriels et les concentrés de pigments. Il est particulièrement adapté à la stabilisation des noirs de carbone et des pigments organiques hautement pigmentés, notamment dans les systèmes de polyuréthane et de cuisson à deux composants, et réduit considérablement la viscosité des abrasifs.

DONNÉES PRODUIT

Composition chimique : Solution d'un copolymère de polyuréthane modifié avec des groupes d'affinité pigmentaire.

Données physiques et chimiques typiques :

Les données indiquées sur cette fiche technique sont des valeurs typiques et ne constituent pas des spécifications de produit.

Aspect : Liquide jaune clair

Densité g/cm³ (23°C) : 0,90 - 1,00

Indice d'acide (mg KOH/g) : 2-10

Valeur d'amine (mg KOH/g) : 1-5

Ingrédient actif (%) : 50

Viscosité cps (25℃) : 100-300

Solvant : Xylène/acétate de butyle/acétate d'éther méthylique de propylèneglycol

STOCKAGE et TRANSPORT

Une stratification ou une turbidité peut se produire à des températures inférieures à 0°C. Chauffer à 20°C et bien mélanger.

Il n'est pas recommandé que la durée de stockage dépasse 12 mois.

REMARQUES SPÉCIALES

Le traitement de surface de certains pigments organiques peut nuire à l’efficacité de cet additif mouillant et dispersant. Dans de tels cas, des pigments non traités du même type peuvent être utilisés. Lorsqu'il est utilisé dans les revêtements en continu, l'interaction entre l'additif cationique et le catalyseur acide doit être prise en compte. Les acides libres ou encapsulés dans une époxy conviennent mieux que les acides encapsulés dans une amine.

DIRECTIVES DE DEMANDE

Caractéristiques et avantages :

L'additif libère et stabilise le pigment par résistance spatiale. Anjeka-6161 fournit la même charge aux particules de pigment. La stabilisation répulsive et spatiale qui en résulte empêche une éventuelle co-floculation et empêche le flottement et la floraison dans les systèmes multicolores. Le résultat est une augmentation de la brillance, de la force de la couleur, de la transparence et du pouvoir couvrant, ainsi qu'une réduction de la viscosité au fraisage.

SECTEURS D'APPLICATION

Revêtements industriels ●

Revêtements automobiles ●

Revêtements architecturaux

Systèmes de revêtement anticorrosion

●--Recommandations spéciales ; ○--Recommandations

NIVEAUX RECOMMANDÉS

La quantité d'additifs (sous forme achetée) est basée sur le pigment :

Dioxyde de titane : 5 % à 6 %

Pigments inorganiques : 10 %-15

Pigments organiques : 30 %-80

Noir de carbone : 70 %-140

Les chiffres ci-dessus sont empiriques et le dosage optimal doit être déterminé par une série de tests.

INSTRUCTIONS D'INCORPORATION ET DE TRAITEMENT

Pour de meilleures performances, les composants résine et solvant de l'abrasif doivent être pré-mélangés, puis les additifs doivent être ajoutés lentement sous agitation constante, suivis des pigments. Les pigments ne doivent pas être ajoutés tant que les additifs ne sont pas bien mélangés.

CONDITIONNEMENT

-Fût en fer de 25 kg avec revêtement intérieur

-Fût en plastique annulaire de 180 kg

Notre équipe :

Notre entreprise :

Nous construisons une nouvelle base de production à grande échelle

stratégiquement situé dans la province du Hubei, avec une capacité de production annuelle de 6 000 tonnes de projet d'additifs Interface installé dans le parc chimique de Songzi en novembre 2022.

Avantages pour nos clients et partenaires de collaboration :

• production stable à grande échelle, meilleur contrôle qualité

• coût unitaire de production inférieur

Opportunités de collaboration :

• Possibilités de fabrication sous contrat et de collaboration OEM/ODM

Notre certificat et brevets