Befeuchtungs- und Dispergierungsmittel für lösungsmittelgetriebene Fahrzeugbeschichtungen aus zwei Komponenten Polyurethan und Backsysteme BYK-163

Befeuchtung und Dispergierungsmittel

Anjeka-6161A wird als Befeuchtigungs- und Dispergierungsmittel für lösungsmittelbasierte Fahrzeugbeschichtungen, Industriebeschichtungen und Pigmentkonzentrate verwendet.Es eignet sich besonders zur Stabilisierung hochpigmentierter Kohlenstoffschwarze und organischer Pigmente, insbesondere in Zwei-Komponenten-Polyurethan- und Backsystemen, und senkt die Viskosität von Schleifstoffen erheblich.

Produktdaten

Chemische Zusammensetzung: Lösung eines modifizierten Polyurethan-Copolymers mit Pigment-Affinitätsgruppen.

Typische physikalische und chemische Daten:

Die Daten in diesem Datenblatt sind typische Werte und keine Produktspezifikationen.

Aussehen: Hellgelbe Flüssigkeit

Dichte g/cm3 (23°C): 0,90 - 1.00

Säuregehalt (mg KOH/g): 2-10

Amingehalt (mg KOH/g): 1 bis 5

Wirkstoff (%): 50

Viskosität cps (25°C): 100 bis 300

Lösungsmittel: Xylen/Butylacetat/Propylenglykol-Methyl-Ether-Acetat

Lagerung und Transport

Bei Temperaturen unter 0°C kann es zu Schichten oder Trübung kommen. Erhitzen bis 20°C und gründlich mischen.

Die Aufbewahrungsdauer sollte nicht länger als 12 Monate betragen.

Besondere Anmerkungen

Die Oberflächenbehandlung einiger organischer Pigmente kann sich negativ auf die Wirksamkeit dieses Befeuchtungs- und Dispergierungszusatzstoffs auswirken.Bei Verwendung in Spulenbeschichtungen, muss die Wechselwirkung zwischen dem kationischen Zusatzstoff und dem Säurekatalysator berücksichtigt werden.

Anwendungsrichtlinien

Merkmale und Vorteile:

Der Zusatzstoff löst und stabilisiert das Pigment durch räumlichen Standortwiderstand.Anjeka-6161 liefert den Pigmentpartikeln die gleiche Ladung.Die resultierende abstoßende und räumliche Stabilisierung verhindert eine mögliche Ko-Flockulation und verhindert das Schwimmen und Blühen in mehrfarbigen SystemenDas Ergebnis ist eine Erhöhung des Glanzes, der Farbfestigkeit, der Transparenz und der Versteckbarkeit sowie eine Verringerung der Fräsviskosität.

Anwendungsbereiche

Industriebeschichtungen

● Fahrzeugbeschichtungen

Architekturbeschichtungen

Korrosionsschutzbeschichtungssysteme

●--Sonderempfehlungen; ○--Empfehlungen

Empfohlene Werte

Die Menge der Zusatzstoffe (in gekaufter Form) richtet sich nach dem Pigment:

Titandioxid: 5% bis 6%

Anorganische Pigmente: 10% bis 15%

Organische Pigmente: 30% bis 80%

Kohlenstoffschwarz: 70% bis 140

Die obigen Zahlen sind empirisch und die optimale Dosierung sollte durch eine Reihe von Tests bestimmt werden.

Einbeziehung und Verarbeitungsanweisungen

Für eine optimale Leistung sollten die Harz- und Lösungsmittelbestandteile des Schleifmittels vorgemischt werden, dann werden die Zusatzstoffe langsam mit ständigem Rühren und anschließend die Pigmente zugesetzt.Pigmente dürfen erst zugesetzt werden, wenn die Zusatzstoffe gut gemischt sind.

Verpackung

- 25 kg Eisentrommel mit Innenbeschichtung

- 180 kg Ring-Plastik-Trommel

Unser Team:

Unsere Firma:

Wir bauen eine neue Produktionsstätte.

Das Projekt, das strategisch in der Provinz Hubei mit einer jährlichen Produktionskapazität von 6000 Tonnen von Interface-Additiven befindet, wurde im November 2022 im Chemiepark Songzi niedergelassen.

Vorteile für unsere Kunden und Partner:

• stabile Großproduktion, bessere Qualitätskontrolle

• geringere Produktionskosten pro Einheit

Möglichkeiten für die Zusammenarbeit:

• Auftragsfertigung und Möglichkeiten für die Zusammenarbeit zwischen OEM und ODM

Unsere Zertifikate und Patente