EZHOU ANJEKA TECHNOLOGY CO.,Ltd 事件

正確なチキソトロピー性、安心の厚膜コーティング: Anjeka-4610A は高性能エポキシ コーティングおよび接着剤を実現します

耐腐食防護,床,電子包装,高性能粘着剤などで溶媒のないエポキシ系は,化学的耐性が優れているため,非常に好まれています.しかし,垂直表面,傾斜,または一度の厚いコーティングを必要とするアプリケーションシナリオでは,エンジニアにとって最も困難な課題の一つになります伝統的なチキソトロプ薬剤は,アミンベースの固化剤と接触すると,しばしばネットワーク構造が容易に破壊され,チキソトロピー障害を引き起こす.適用効率と最終コーティング品質に深刻な影響を与える安定かつ効率的な反滑り性能を達成することは,エポキシ技術が高級アプリケーションに向けて進歩する上で重要なステップです. I. 産業の痛点: 伝統的なチキソ...

パール顔料の沈降防止試験

エポキシおよびアルキド系におけるワックスペーストの垂れ防止性能

アンジェカ実験レポート （番号：202605019） エポキシ系およびアルキド系におけるワックスペーストの垂れ防止性能試験 試験項目: エポキシおよびアルキド系におけるワックスペーストの垂れ防止性能試験カテゴリー: チキソトロピー剤の評価技術者: 技術部 チェン シャン提出日: 2026 年 5 月 19 日 抽象的な： エポキシおよびアルキドのスラリーは、Anjeka ポリアミド ワックス ペースト 4312-20X を使用して調製されました。たれ防止性能は、スラリー粘度とたれ厚さを測定することにより評価した。結果は、Anjeka 4312-20X がエポキシ樹脂系とアルキド樹脂系の両方で優...

UV 硬化から自動車補修塗装まで、1 台の 6820 はハイエンドのマット需要にどのように対応しますか?

究極のマット効果と効率的な生産を追求する途中で、UV コーティングや高級溶剤系塗料のエンジニアはマット剤の分散に悩まされることがよくありますか?ペースト粘度が高すぎると生産ペースが遅くなり、粘度の急上昇や蓄熱後の層形成は製品の安定性に影を落とします。市場には数多くの分散剤がありますが、真に効率的で安定した経済的な製品を選択するにはどうすればよいでしょうか?今日は、複数の実験を通じて検証されたアンジェカのスター製品に焦点を当てます。Anjeka-6820 マット剤・分散剤。確かな比較データを使用して、UV およびハイエンドの溶剤ベースのシステムにおけるマットの課題に対する信頼性の高いソリューショ...

水面 の 波 の 下 で,平ら と 濡れる の "表面 の 緊張" の 難解 を どう 解く か

世界で水性コーティングとインク完璧な"写真"は色と光りだけでなく フィルムの最終的なスムーズさと平らさに 依存します.しかし, "オレンジ皮", "クレーター","と"ピンホリング"は,しばしば,調製師とプロセスエンジニアに頭痛を与えます表面張力,湿度,粘度,乾燥速度などの複数の要因の微妙なバランスを伴う.水ベースのシステムでの平ら化における 根本的な課題を深く調べて 明確で効率的な解決策を提示します. I. 均衡 の 欠陥 の 根本 的 な 原因: "流動 し ない"こと だけ で は ない水ベースのシステムにおけるレベル化問題は,しばしばいくつかの主要な矛盾から生じます. 高 表面 緊張 ...

水ベースのシステム消泡: 5064 は泡の抑制、適合性、安全性のバランスをどのようにとりますか?

水性塗料とインクの研究開発と生産において",泡"は常に頭痛である. 製造の混ぜ合わせによって導入される機械的な泡,施工の噴霧中に生成されるマイクロ泡,システム自身の強い泡安定性による泡残留物フィルムの外観に影響するだけでなく クラテリングやピンホールなどの欠陥も引き起こします効率的で"良き振る舞い"のある脱泡機を選ぶことは極めて重要です.それは泡を強く破り,抑制できる必要があります.クラテリングなどの副作用を伴わずに,システムと調和して共存する. 今日,私たちは水ベースの分野における汎用的な"オールラウンダー"を導入します: Anjeka 5064 Defoamer. I. 主要な課題:水ベー...

インク分散剤の選択ガイド: 低沈降、高い色強度、高速粉砕の実現

デジタル印刷、セラミックインクジェット、工業用マーキングなどの分野では、インクの性能が印刷品質、機器の効率、全体的な生産コストに直接影響します。 あなたもこうした問題に頻繁に悩まされていませんか？保管後すぐにインクが沈殿し、ノズルの詰まりや印刷の中断を引き起こします。色が十分に鮮やかでなく、最終製品の魅力に影響を与えます。研削プロセスに時間がかかりすぎるため、生産コストが上昇します... これらの問題点の背後には、多くの場合、同じ核となるリンクがあります。分散。 今日は、専門的な添加剤ソリューションを通じてこれらの課題に包括的に取り組む方法について説明します。 パート I: インク業界における ...

ラップマーク解消＆浮き上がり防止！床コーティングおよび工業用塗料の着色のためのワンストップ分散剤ソリューション

床塗料や工業用塗料の 建設現場では"ラップマーク"や"浮遊/洪水"は 製剤技術者や 塗料塗料の施用者が 最も恐れている言葉です前者は,コーティングの重なり合いに際して顕著な色差を指します保存または乾燥中に色素の分離を記述し,不均等な色に導きます.製品品質を低下させるだけでなく,顧客からの苦情や再加工を誘発するその根本的な原因は,色付けプロセスにある.色付けパストと基礎材料の互換性.システム内の色素の長期分散安定性この記事では,これらの痛みを解剖し,パスタの準備から最終フィルムまですべてをカバーする,実証された,ワンストップ分散と安定化ソリューションを提示します. I. 痛みの点に深く潜り込み: ...

ポリエステル焼付エナメルの不均一な色と保存層別の解決 – 摩擦による色の違いによる分散剤コア技術の理解

ポリエステル製の焼物エナメルのような高性能産業用コーティングでは,色純度と均一性は単なる美学的な要求ではなく,基本的な品質基準です.製剤エンジニアや技術的な購入者は,しばしば実験室の承認後に持続的な課題に直面します: 缶に保存した後,塗料は浮遊し,または浸水し,または塗装後,擦り出し試験の色差 (ΔE) は容認できないほど高いままである.これは,製品の外観を損なうだけでなく,顧客からの苦情や,バッチの不一致を危険にさらしますこの記事では,ポリエステル焼焼エナメルにおける浮遊/浸水および擦り抜きの色差の根本原因を詳しく説明します. 確固たる実験データによって裏付けられている検証された分散剤を提示...