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アンジエカ実験報告 セラミックインクの保存安定性に関する研究 実験プロジェクト：セラミックインクの保存安定性に関する研究 実験カテゴリ：分散剤、沈降防止剤試験 実験者：製品応用エンジニア Xinzhong Zhai 要旨：アンジカン分散剤6042Aおよび6042B、沈降防止剤4311、4360、6701、972、およびベントナイトを使用してセラミックインクを調製しました。セラミックインクの安定性は、粒度、粘度、遠心沈降速度、熱保管後の沈降速度、および硬質沈降速度を測定することによって評価されました。実験結果は、アンジェカ6042B分散剤で調製された白色油性セラミックインクが最高の保存安定性を示...
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1. 粘度低下効果 水性無樹脂顔料ペーストを調製し、異なる分散剤の粘度低下性能を比較します。 2. 光沢への影響 水性アルキド樹脂、スチレンアクリルエマルジョン、ポリウレタン分散液、エポキシエマルジョンなどの異なる樹脂システムに無樹脂顔料ペーストを添加し、最終塗料を調製します。 塗料をドローダウンバーを使用して試験パネルに塗布します。乾燥後、光沢を測定します。 3. 水浸漬後のブリスター発生への影響 コーティングされたパネルを乾燥させた後、7日間水に浸漬します。パネル表面のブリスター発生面積を観察し、記録します。 4. 水浸漬後の密着性への影響 水浸漬後、クロスカットテスターを使用してコーティ...
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エジョウ・アンジェカ・テクノロジー株式会社 プロフェッショナル添加剤メーカー 実験記録用紙 実験名: 各種樹脂システム＆シリカパウダーにおける6911Aの粘度比較 温度/湿度: 依頼主: / 申請者:陳氏 実験日: 2026年3月23日 目的: 顔料ペースト配合 酸化アルミニウム, 窒化ホウ素 水酸化マグネシウム 828樹脂 30 22.85 30 溶剤 15 36 15 ジメチル：ブタノール 4:1 分散剤 0.2 0.15 0.2 粉体 54.8 41 54.8 合計 100 100 100 実験方法 2000rpmで15分間撹拌 試験結果 アルミナ 6910A 6911A ...
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EZHOU ANJEKA TECHNOLOGY CO.,Ltd プロフェッショナル添加剤メーカー 試験記録シート 実験名: アルコール可溶性ポリウレタン樹脂パール塗料の沈降防止試験 温度/湿度: 19/51 顧客: 雲南申請者: 葉開 実験日: 2026年3月15日 目的: エタノールを希釈溶剤として使用し、顧客のパール塗料システムに適した添加剤を評価・選択し、得られた混合物が30分以内に目に見える層分離や沈降を示さないようにする。 顔料ペースト配合 ① アルコール可溶性ポリウレタン樹脂 10 ② アルコール可溶性ポリウレタン樹脂 10 ③ アルコール可溶性ポリウレタン樹脂 10 ④ アルコー...
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選択する発泡機開発者にとって重要な決定ですが,しばしば挑戦的なものです.コーティング,インク,粘着剤選択するシリコン脱泡機そしてシリコン以外の (ポリマーベースの) 脱泡剤泡制御だけでなく,最終フィルムの特性にも大きく影響します.粘着性,光りやすさ,再塗装性間違った選択は 壊滅的な欠陥につながります爬行,クレーター (魚の目)そしてシリコン汚染この技術ガイドは,各タイプの主要な違い,利点,限界,および最適なアプリケーションシナリオを明らかにします.特定のシステムについて 適切な選択をすることができます. 1化学の核を理解する両方のタイプは泡膜に侵入して不安定化しますが 基礎化学は 振る舞いを決...
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高性能コーティングおよび複合材料の追求において、配合エンジニアはしばしば一連の「安定性」の問題と戦っています。なぜ、細心の注意を払って配合された色が、常に望ましい光沢と彩度を満たさないのでしょうか？高いシステム粘度は、塗布効率と最終的なレベリングに深刻な影響を与えます。複雑な多成分樹脂システムでは、相分離は時限爆弾のように、製品の均一性と信頼性を脅かします。ハイエンドの炭素繊維複合材料では、繊維の濡れ性が最終製品の強度と品質を直接決定します。これらの独立しているように見える問題点は、システム内の成分間の相互作用の精密な制御というコアなニーズを総称しています。今日は、システム安定性を多次元的に向...
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工業用塗料の分野では、全体的な性能が優れているため、アルキド樹脂が広く使用されています。しかし、配合エンジニアはしばしば課題に直面します。カーボン ブラック カラー ペーストは保管後に再粗大化して沈殿し、高フィラー ペーストの粘度は頑固に高いままで、完成した塗料は保管中に層状になったり浮いたりします。これらの問題の核心は、多くの場合、重要な添加剤である分散剤に関係しています。アルキド樹脂系との相溶性が高い分散剤を選択することは、製品の安定性を向上させ、製造プロセスを最適化するための第一歩です。 I. アルキド樹脂システムにおける分散の課題: 単なる「混合」以上のもの 古典的な塗膜形成剤であるア...
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塗料,インク,粘着剤の製剤の世界では 微小な添加物にもかかわらず レベルアップ剤は 最終的な外観と性能において 重要な役割を果たします"軽い重みで重荷を背負う"製造技術者は 市場にある 驚異的な製品に 直面しつつ 基本的で決定的な選択に直面しますシリコンを含有した物と非シリコンを含有する物との違いは何ですか?この選択は,塗装からフィルム形成までのあらゆる段階にどのように影響を与えるか? この記事では,この2種類の平準化剤の基本的な機能的境界線を図示しようと試みています.精密な選択のための明確な参照を提供. I. 機能的メカニズム: 異なる道,異なる問題を解決する レベルエージェントの役割は,表...
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コーティング、インク、接着剤の世界では、レベリング剤は、微量成分ではありますが、多くの場合、フィルムの外観の「生死」を決定する鍵となります。シリコーン、ポリエステル、アクリルなど、市場には数多くのレベリング剤が存在しますが、それらの違いは一体何なのか疑問に思ったことはありませんか?私のシステムにはどれを使用すればよいですか?間違ったものを選択すると、コストが無駄になるだけでなく、クレーター、オレンジの皮、再コーティング性の低下などの致命的な欠陥が発生する可能性があります。この記事では、レベリング剤の主要なタイプを体系的に分類し、それらのメカニズムと主要な違いを分析し、「試行錯誤」から「知識」に...
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