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고품질 산업용 코팅, 자동차 페인트, 코일 코팅의 포뮬레이터에는 세 가지 성능 지표가 절대적으로 중요합니다. 깊은 흑색, 높은 광택, 장기 안정성.하지만, 동시에 이 모든 것을 달성하는 것은 종종 지속되는 문제로 인해 방해됩니다.FW200과 FW255와 같은 고 색소 탄소 검은색은 매우 높은 특정 표면 면적과 자연적으로 집약하는 경향이 있습니다.그 결과는 엔지니어들에게 잘 알려져 있습니다: 얇은 점성 스파이크, 저장장 두께가 커지고 또는 거칠고, 흑색과 광택의 실망스러운 손실.포뮬레이터들은 다양한 樹脂 시스템에서 작동해야 합니다.이...
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산업용 코팅 분야에서 궁극적인 표면 효과와 안정적인 성능을 추구하는 과정에서 거품은 코팅 엔지니어에게 가장 골치 아픈 "보이지 않는 적" 중 하나입니다. 이는 생산 및 충진 효율에 영향을 미칠 뿐만 아니라 최종 필름에 크레이터 및 피쉬아이와 같은 결함을 형성하여 코팅의 외관과 보호 기능을 심각하게 손상시킬 수 있습니다. 특히 투명성과 표면 평활도에 대한 요구 사항이 높은 에폭시 및 폴리우레탄과 같은 시스템에서는 강력한 소포 효과와 우수한 상용성을 모두 갖춘 첨가제를 선택하는 것이 중요합니다. 용제형/무용제 시스템용 유기 실리콘 및 ...
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산업용 코팅 분야에서 높은 생산 효율성과 우수한 필름 외관이 무엇보다 중요하며, 분쇄 및 분산 공정은 제품 성능과 비용을 결정하는 중요한 단계입니다. 무기 안료, 특히 이산화티타늄은 높은 표면 에너지로 인해 분쇄 페이스트의 점도가 급격히 증가하는 경우가 많아 에너지 소비가 증가하고 광택 부족, 백탁, 플러딩/플로팅과 같은 후속 필름 결함이 발생할 수 있습니다. 효율적인 습윤 및 분산제를 선택하는 것이 이러한 문제를 해결하는 출발점입니다. 무기 안료 안정화를 위해 특별히 설계된 습윤 및 분산제인 Anjeka 6860은 탁월한 점도 감...
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오늘날의 코팅 보완성, 단일 패스 적용 효율성, 그리고 궁극적인 보호 성능의 추구에서고건축 코팅은 산업성 부식 보호와 같은 산업에서 명백한 추세가되었습니다.그러나 두꺼운 필름 적용은 두꺼운 칼입니다. 성능을 향상시키는 동시에 포뮬레이션 시스템의 과제를 증폭시킵니다.색소와 필러는 침착하고 뭉쳐지는 경향이 있습니다., 그리고 수직 적용 시 느슨해지는 위험은 급격히 증가합니다. 어떻게 고체, 고 점착성 용매 기반 시스템에 "정확하고 단단히 서있는" "안정" 유전자를 주입 할 수 있습니까?안제카 테크놀로지Anjeka-4310-20X 폴리아...
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산업용 페인트, 바닥 코팅, 반성 코팅과 같은 다채색 페인트의 생산 및 적용에서"상륙/홍수"와 "색소 침착"은 포뮬레이션 엔지니어와 조달 직원이 가장 자주 직면하는 두 가지 지속적인 도전입니다.불규칙한 색은 제품의 외모 일관성에 영향을 미치며, 단단한 정착은 응용 어려움, 성능 저하, 심지어 낭비로 이어집니다.전통적인 단일 기능 첨가물은 종종 다른 문제를 희생하여 한 가지 문제를 해결합니다.Anjeka의 Anjeka-6104S의 혁신은 독특한 "관리 된 류류" 메커니즘에 있습니다.다채색 페인트 시스템의 장기적인 안정성을 위한 종합 ...
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자동차 코팅 '페이스 프로젝트'에서 색상의 순도, 충만한 광택, 장기 안정성은 제품이 '프리미엄'인지를 정의하는 눈에 보이지 않는 기준입니다. 그러나 안료 응집, 부유 및 범람, 저장 농축과 같은 문제는 종종 포뮬레이터가 완벽을 향한 길에 걸림돌이 됩니다. 핵심은 종종 분산에 있습니다. 분산은 단순히 안료를 분해하는 것이 아닙니다. 과학적 고정과 안정화를 통해 각 안료 입자에 장기적인 "홈"을 제공하는 것입니다. Anjeka Technology는 이에 초점을 맞춰 다양한 안료와 시스템에 대한 정확한 분산제 선택을 제공합니다. I. ...
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산업용 코팅, 바닥 페인트, 고성능 접착제 등 분야에서는 색상은 겉모습 뿐 아니라 품질과 안정성을 직접적으로 반영합니다.피그먼트 밀링에서 최종 필름 형성에 이르기까지, 충분한 색소 분산, 저장 매장 두꺼움, 그리고 응용 과정에서 떠있는 / 홍수와 같은 문제는 오랫동안 포뮬레이션 엔지니어와 조달 의사 결정자를 괴롭혔습니다.효율적인 분산 물질을 선택하는 것은 제품의 성능을 보장하는 열쇠가 되었습니다.생산 위험을 줄이고 시장 경쟁력을 강화합니다. ANJEKA-6062B, 용매 기반 및 용매 없는 시스템에 특별히 설계된 블록 코폴리머 분산...
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용제 기반 코팅의 세계에서는 생생하고 균일하며 안정적인 색상을 얻는 것이 주요 목표입니다. 그러나 일반적이지만 종종 오해되는 현상인 색소 응집은 이러한 노력을 조용히 약화시킬 수 있습니다. 꼼꼼하게 분쇄된 미세한 안료 페이스트가 보관 후 거칠어지고 색상 강도가 떨어지거나 뜨거나 범람하는 현상을 상상해 보십시오. 이것이 응집 작업이다. 단순한 침전과 달리 응집은 분산된 안료 입자를 느슨한 클러스터로 재응집하여 초기 분산 품질을 파괴합니다. 이 기사에서는 용제 기반 시스템에서 응집의 근본 원인을 조사하고 예방을 위한 체계적인 방법을 제...
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Ezhou Anjeka Technology Co., Ltd. 전문 첨가제 제조업체 실험 기록지 실험명 PVC 잉크 안료 페이스트 분산제 Tego 755W 대체 온도 / 습도: 고객 / 신청자 / 실험 날짜 목표: 7일간의 고온 보관 후 경쟁사 제품 755W와 비교: 입자 고움은 눈에 띄게 거칠어지지 않아야 하며, 단단한 침전물이 없어야 합니다. 고온 보관 전후의 색상 발현도 평가해야 합니다. 두 가지 제형을 테스트합니다: 탈이온수 사용 제형과 에탄올 사용 제형. 안료 페이스트 제형 PVC 잉크 수성 제형 에탄올 기반 제형 탈이온수 ...
사건