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Desempenho do dispersante Anjeka em tinta branca industrial à base de poliéster

2026-06-10
mais recente caso da empresa sobre Desempenho do dispersante Anjeka em tinta branca industrial à base de poliéster
Case Detail
Anjeka Dispersant Performance em tintas brancas industriais à base de poliéster
Formulação do ensaio
Matéria-prima Acrílico termoplástico (2650DB) Hidroxi-acrílico (965) Poliéster (3871) Alkyd (3355) Epoxi 128 Epoxi 60 Observação
Resina 30 30 30 30 30 30
R996 (Lomon) 60 60 60 60 60 6
Dispersante 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5
Solvente 8.5 8.5 8.5 8.5 8.5 8.5
Total 100 100 100 100 100 100
Método de ensaio
  1. Após adicionar todos os materiais de acordo com a formulação, dispersar com um dispersor de alta velocidade a2000 r/minpara15 minutos..

  2. Sistemas de solventes:

    • Xileno: acetato de butilo: PMA = 1: 1: 1

    • Xileno: n-butanol = 4: 1

    • Xileno

  3. Após o arrefecimento, medir a viscosidade da pasta de pigmento.100 μmO aplicador é utilizado para observar o desenvolvimento da cor e medir o brilho e o valor L.

Resultados dos ensaios

A finura de todas as pastas de pigmento acima é< 10 μm.

Yuanbang 3871 Resina

A resina Yuanbang 3871 é uma resina de poliéster saturada.

Parâmetro Valor
Aparência Líquido transparente de cor branca a amarela clara
Teor sólido 70±1%
Viscosidade (25°C, CPS) 3500 ¢ 5000
Valor do ácido 70 mg de KOH/g
Valor de hidroxila 10
Solvente Xileno
Viscosidade da pasta branca no sistema de resina de poliéster antes e após armazenagem a quente

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Método de ensaio

Armazenar a 60°C durante 7 dias, medir a variação de viscosidade

Resultados dos ensaios

6402 e 6915 apresentam um bom desempenho tanto na redução da viscosidade como no controlo após espessamento; 6110 e 6976A apresentam um aumento significativo da viscosidade após armazenamento a quente

Classificação de desempenho
6110 6110S 6402 6110A 6915 6916 6976A 6500-50

4 6 8 6 8 6 4 6

8O melhor6- Bom.4¢ Justo2Pobreza

Gloss da pasta branca no sistema de resina de poliéster antes e depois da armazenagem a quente

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Método de ensaio

Armazenar a 60°C durante 7 dias, medir a alteração do brilho

Resultados dos ensaios

6110 e 6110S apresentam um bom desempenho em brilho de 20° e 60°; 6915 apresenta perda de brilho após armazenamento a quente

Classificação de desempenho
6110 6110S 6402 6110A 6915 6916 6976A 6500-50

8 8 6 6 4 6 6 4

8O melhor6- Bom.4¢ Justo2Pobreza

Valor L da pasta branca no sistema de resina de poliéster antes e após armazenagem a quente

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Método de ensaio

Armazenar a 60°C durante 7 dias, medir a alteração do valor L

Resultados dos ensaios

6916 e 6976A apresentam um bom desempenho na manutenção do valor L

Classificação de desempenho
6110 6110S 6402 6110A 6915 6916 6976A 6500-50

6 4 6 6 4 8 8 6

8O melhor6- Bom.4¢ Justo2Pobreza

Recomendações de dispersantes para tintas brancas no sistema de poliéster
6402 O "All-Rounder" no Sistema 3871

Vantagem principal:
Não só a viscosidade inicial é extremamente baixa, mas depois de 7 dias de armazenamento a quente,A viscosidade diminui em vez de aumentar , tornando-se o dispersante com a mais baixa viscosidade após armazenamento a quente entre todos os testados..

Desempenho global:
Para além da excelente redução da viscosidade, o seu brilho (20°/60°) e o seu valor L estão também entre os melhores do sistema.

6110 A escolha para o brilho máximo, com maior viscosidade como compensação

Vantagem principal:
O melhor desempenho de brilho da sua categoria.1, e o seu valor de L atinge 93,66 ¢ excelente desempenho de aparência.

Principais desvantagens:
Viscosidade mais elevada: embora a viscosidade inicial seja aceitável, aumenta significativamente após o armazenamento a quente.