Rendimiento del dispersante Anjeka en pintura blanca industrial a base de poliéster

Case Detail

Anjeka Performance Dispersant en pintura industrial blanca a base de poliéster

Formulación del ensayo
Materia prima	Acrílico termoplástico (2650DB)	Hidroxiacrílico (965)	Poliéster (3871)	Alquido (3355)	El contenido de epoxi es de:	de acero	En el caso de la
Resina	30	30	30	30	30	30
R996 (Lomon)	60	60	60	60	60	6
Dispersante	1.5	1.5	1.5	1.5	1.5	1.5
Disolvente	8.5	8.5	8.5	8.5	8.5	8.5
En total	100	100	100	100	100	100
Método de ensayo Después de añadir todos los materiales de acuerdo con la formulación, dispersar con un dispersor de alta velocidad aSe aplicarán las siguientes medidas:para15 minutos.. Sistemas de disolventes: Xileno: acetato de butilo: PMA = 1: 1: 1 Xileno: n-butanol = 4: 1 Acero y acero Después de enfriar, medir la viscosidad de la pasta de pigmento.100 μmEl aplicador debe utilizarse para observar el desarrollo del color y medir el brillo y el valor L.
Resultados de las pruebas La finura de todas las pastas de pigmento anteriores es< 10 μm.

Resina de Yuanbang 3871

La resina Yuanbang 3871 es una resina de poliéster saturado.

Parámetro	Valor
Apariencia	Líquido transparente de color blanco a amarillo claro
Contenido sólido	70 ± 1%
Viscosidad (25°C, CPS)	3500 ¢ 5000
Valor del ácido	70 mg de KOH/g
Valor hidroxilo	10
Disolvente	Acero y acero

Viscosidad de la pasta blanca en el sistema de resina de poliéster antes y después del almacenamiento en caliente

último caso de la compañía sobre [#aname#]

Método de ensayo Conservar a 60°C durante 7 días, medir el cambio de viscosidad
Resultados de las pruebas 6402 y 6915 muestran buenos resultados tanto en la reducción de la viscosidad como en el control posterior al engrosamiento; 6110 y 6976A muestran un aumento significativo de la viscosidad después del almacenamiento en caliente
Calificación de rendimiento	6110	Sección 6110S	6402	Las demás:	6915	6916	Se trata de:	Las demás
	4	6	8	6	8	6	4	6
8El mejor6 Bien4 Justo2¢ Pobre

Brillo de pasta blanca en el sistema de resina de poliéster antes y después del almacenamiento en caliente

último caso de la compañía sobre [#aname#]

Método de ensayo Conservar a 60°C durante 7 días, medir el cambio de brillo
Resultados de las pruebas 6110 y 6110S muestran un buen rendimiento tanto en 20° como en 60° de brillo; 6915 muestra pérdida de brillo después del almacenamiento en caliente
Calificación de rendimiento	6110	Sección 6110S	6402	Las demás:	6915	6916	Se trata de:	Las demás
	8	8	6	6	4	6	6	4
8El mejor6 Bien4 Justo2¢ Pobre

Valor L de la pasta blanca en el sistema de resina de poliéster antes y después del almacenamiento en caliente

último caso de la compañía sobre [#aname#]

Método de ensayo Conservar a 60°C durante 7 días, medir el cambio del valor L
Resultados de las pruebas 6916 y 6976A muestran un buen rendimiento en el mantenimiento del valor L
Calificación de rendimiento	6110	Sección 6110S	6402	Las demás:	6915	6916	Se trata de:	Las demás
	6	4	6	6	4	8	8	6
8El mejor6 Bien4 Justo2¢ Pobre

Recomendaciones de dispersantes para pintura blanca en el sistema de poliéster

6402 El "Todo-Rondero" en el Sistema 3871

Ventajas principales:
El rendimiento reológico es casi perfecto, no sólo la viscosidad inicial es extremadamente baja, sino que después de 7 días de almacenamiento en caliente,la viscosidad disminuye en lugar de aumentar, por lo que es el dispersante con la viscosidad más baja después del almacenamiento en caliente entre todos los probados..

Rendimiento general:
Además de una excelente reducción de la viscosidad, su brillo (20°/60°) y su valor L también se encuentran entre los mejores del sistema.

6110 La elección del brillo máximo, con una mayor viscosidad como compensación

Ventajas principales:
Después de 7 días de almacenamiento en caliente, su brillo de 60° alcanza los 109.1, y su valor L alcanza 93.66 ¢ rendimiento de apariencia excepcional.

Desventaja principal:
Aunque la viscosidad inicial es aceptable, aumenta significativamente después del almacenamiento en caliente.