Dispersante polimérico para dispersar pigmentos em revestimentos à base de solvente Lubrizol 32500 melhora o brilho, cor vívida
ANJEKA--6040 Agente dispersor de pigmentos lubrizol 32500 dispersor Descrição geralAgentes hidratante e dispersantes poliméricos concebidos para uma dispersão eficaz do pigmento em sistemas de revestimento à base de solventes. DADOS DO PRODUTOComposição química: Solução de poliéster hiperbranqueado ...
Dispersante polimérico Anjeka 6040
,Dispersante polimérico líquido Lubrizol 32500
,Dispersante polimérico melhora a intensidade da cor preta e anti-floculação
ANJEKA--6040 Agente dispersor de pigmentos lubrizol 32500 dispersor
Descrição geral
Agentes hidratante e dispersantes poliméricos concebidos para uma dispersão eficaz do pigmento em sistemas de revestimento à base de solventes.
DADOS DO PRODUTO
Composição química: Solução de poliéster hiperbranqueado com grupos funcionais ancorados em imina.
Propriedades físico-químicas típicas:
(Os valores indicados nesta ficha de dados são típicos e não representam as especificações do produto.)
Aparência: líquido de cor amarela claro a castanho-caro
Valor de ácido (mg KOH/g): 1?? 20
Valor de aminas (mg KOH/g): 1 ¢20
Densidade (g/cm3 a 23°C): 0,90 ̊1.10
Viscosidade (cps a 25°C): 5 ̊250
Conteúdo ativo (%): 40
Solvente: acetato de n-butilo
Armazenamento e transporte
Misture bem antes da utilização, podendo ocorrer separação ou turvanização das camadas a temperaturas inferiores a 0°C; nestes casos, aquecer o produto a 30°C a 40°C e misturar bem até ser homogéneo.
INSTRUÇÕES DE APLICAÇÃO
Outros, de aço inoxidável
Principais características e benefícios:
Melhora o brilho, a intensidade da cor e as propriedades anti-floculação dos pigmentos orgânicos, reduzindo a neblina da má dispersão.obtenção de escuridão mais profunda nos revestimentosAlém disso, reduz o tempo de moagem, aumenta a eficiência da produção e melhora a estabilidade de armazenamento a longo prazo.
Sectores de aplicação
Recomendado para dispersão de pigmentos em revestimentos transportados por solventes e para estabilização de pigmentos orgânicos, especialmente negro de carbono, em tintas de impressão.incluindo o poliéster, poliuretano e sistemas acrílicos.
Níveis de adição recomendados
Níveis de adição (conforme fornecido, com base no peso do pigmento):
Pigmentos orgânicos: 10%~50%
Dióxido de titânio ou enchimentos inorgânicos: 0,5%2%
Pigmentos inorgânicos: 4%·8%
Negro de carbono: 10%~30%
Negro de carbono de superfície elevada: 40%~80%
Estes valores baseiam-se na experiência; a dosagem ideal deve ser confirmada através de testes laboratoriais.
Instruções
Para obter um desempenho óptimo, primeiro incorporar o aditivo na base de moagem (fase resina/solvente), depois adicionar os pigmentos em condições de dispersão.
Embalagem
Barris de ferro revestido de 25 kg
Barris de plástico revestidos de 200 kg
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