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Prueba de antiespumante de capa superior de poliuretano azul de dos componentes

2026-06-26
último caso de la compañía sobre Prueba de antiespumante de capa superior de poliuretano azul de dos componentes
Case Detail
Prueba del desespumador de revestimiento superior de poliuretano azul de dos componentes

El 6 de abril.2026

Procedimientos de ensayo
  1. Prueba de la capa superior azul en blanco en un cilindro graduado de 100 ml, registrando los siguientes parámetros:
    Lectura inicial de la escala,altura de la espuma después de agitarla (supresión de la espuma),lectura de la escala después de la desespumación,tiempo requerido
    Para desespumado completo, tensión superficial.
  2. Añadir 50 g de revestimiento superior de dos componentes a los cilindros graduados y probar con los siguientes desespumadores:TEGO 810, TEGO 902, BYK 028, BYK 024, Anjeka 5062A, Anjeka 5063, Anjeka 26022801 (nuevo).El desespumador añadido a 0.1% ¢0.2%. 260401
  3. Prueba de absorción para la evaluación de los cráteres,proporción de mezcla: pintura: agente curante = 4 : 1
Componentes de revestimiento transparente de baja temperatura de dos componentes
Componente Valor Las notas
Doble enlace 3639H Acrílico acuático 69 (Doble Enlace)
DPNB Solvente dipropileno glicol n-butiloéter 5
DB Solvente Dietilenglicol butiloéter 3
DPM Solvente Dipropilenglicol éter metílico 3
190 Dispersante 15:4 Pasta azul 20
En total 100
0Resultados del ensayo de dosificación del desespumador del 0,1%

(50 g de pintura negra con 0,05 g de espumador)

Añadido a la pintura azul un desespumante
Fabricante Escala original En el caso de los productos con un contenido de nitrógeno superior a 10 mg/kg, el contenido de nitrógeno inferior a 10 mg/kg debe ser igual o superior a 10 mg/kg. Altura después de la desespumación Tiempo aproximado Tensión superficial Volumen de espuma generado
Pintura azul sin añadir desespumante

49.5 51 49 1.5 horas 26.69 1
TEGO810
TEGO 49.5 49 49 1.5 horas 14.47 0
TEGO902
TEGO 49.5 49 48.5 1.5 horas 12.33 0.5
Se trata de un proyecto de ley.
Por ejemplo: BYK 49.5 49 49 1.5 horas 15.57 0
Se trata de las siguientes:
Por ejemplo: BYK 49.5 49 49 1.5 horas 16.24 0
5062A
AJK 49.5 50 48.5 1.5 horas 10.57 1.5
5063
AJK 49.5 50 48.5 1.5 horas 18.45 1.5
26022801
AJK 49.5 49 49 1.5 horas 15.78 0
260401
AJK 49.5 49 49 1.5 horas 14.39 0

El rendimiento de supresión de espuma de 810, 028, 024, 5061 y 5064 es consistente.

Tensión superficial: 5062A es la más baja, 5063 es la más alta

Tiempo de desespumación: de acuerdo con la pintura base

0Resultados de las pruebas de dosificación del desespumador del 0,2%.

0Se añade un desespumante del 0,1% a 50 g de pintura negra

Añadido a la pintura azul un desespumante
Fabricante Escala inicial (mL) Altura de la espuma (mL) Altura después de la desespumación (mL) Tiempo aproximado Tensión superficial (mN/m)

Pintura azul sin añadir desespumante

49.5 51 49 1.5 horas 20.98 1
TEGO810
TEGO 49.5 49 49 1.5 horas 13.24 0
TEGO902
TEGO 49.5 49 49 1.5 horas 13.71 0
Se trata de un proyecto de ley.
Por ejemplo: BYK 49.5 49.5 49 1.5 horas 14.49 0.5
Se trata de las siguientes:
Por ejemplo: BYK 49.5 50 49.5 1.5 horas 13.81 0.5
5062A
AJK 49.5 49.5 49 1.5 horas 11.69 0.5
5063
AJK 49.5 49.5 48.5 1.5 horas 13.67 1
5061
AJK 49.5 50.5 49.5 1.5 horas 13.44 1
5064
AJK 49.5 49 48.5 1.5 horas 11.88 0.5

Suprimción de espuma: 5063 y 5061 muestran una desespumación más débil; otros son consistentes

Tensión superficial: 5062A es la más baja (desespumación más fuerte)

Evaluación del brillo y de los cráteres después de la extracción
Añadido a la pintura azul un desespumante espesor um Fabricante 0.1% Dosis Cráteres (sí/no)
0Dosis de 0,2% Cráteres (sí/no)

Pintura azul sin añadir desespumante 23
89.2/55.4 No




TEGO810 16 TEGO 84.3/53. ¿Qué quieres decir?5 No 23 86.7/69. ¿Qué quieres decir?3 Y

TEGO902 17 TEGO 86.4/60.3 No 25 87.5/75. ¿Qué quieres decir?4 Y

Se trata de un proyecto de ley. 26 Por ejemplo: BYK 81.6/82 No 26 86.4/45.6 No

Se trata de las siguientes: 23 Por ejemplo: BYK 86.0/61. ¿Qué quieres decir?9 No 25 87.7/36. ¿Qué quieres decir?1 No

5062A 19 AJK 80.2/45.3 Y 21 63.3/16.6 Y

5063 21 AJK 85.1/68. ¿Qué quieres decir?2 Un poco. 24 87.9/76. ¿Qué quieres decir?7 Y

5061 21 AJK 85.4/39.4 No 27 86.5/41.9 No

5064 25 AJK 86.9/45.4 No 26 87.4/43.6 No

Conclusión de las observaciones

Dosificación de desespumante a 0,2%, brillo generalmente aumentado

5062A: mayor impacto en el brillo

En el caso de los productos con un contenido de nitrógeno superior a 0,9 mg/kg, se utilizará el método siguiente:

Dosis de desespumante: 0,1% Dosis de agente humectante: 0,3%

Añadido a la pintura azul un desespumante espesor um Fabricante Modelo de agente de humedecimiento 60°/20° de brillo Cráteres (sí/no)



Pintura azul sin añadir desespumante 23

89.2/55.4 No



TEGO810 17 TEGO 4100 86.4/45.7 No



TEGO902 14 TEGO 4100 85.7/39. ¿Qué quieres decir?1 No



Se trata de un proyecto de ley. 15 Por ejemplo: BYK 349 85.2/44. ¿Qué quieres decir?5 No



Se trata de las siguientes: 16 Por ejemplo: BYK 349 87.3/70. ¿Qué quieres decir?7 No



5062A 19 AJK 7422 86.6/51 por ciento.1 No



5063 20 AJK 7422 86.1/45.5 No



5061 17 AJK 7422 84.5/43. ¿Qué quieres decir?8 No



5064 16 AJK 7422 86/42. ¿Qué quieres decir?4 No



5063
AJK 7334 78.6/34. ¿Qué quieres decir?4 No



5062A
AJK 7334 74.3/33. ¿Qué quieres decir?2 No



Rendimiento de brillo: 5064 y 024 muestran el brillo más alto

5062A muestra un impacto más notable en el brillo

No se observaron cráteres en todas las muestras

Resumen final y recomendación

Resumen del ensayo de brillo: 5064, 028 y 024 muestran mayor brillo; 5063 y 5062A tienen un mayor impacto en el brillo y causan cráteres después de la adición de agente humedecedor, que se puede resolver combinando con 7334.

Recomendación: para las capas superiores de alto brillo se recomienda 5064, para la resistencia a la espuma se recomienda 5062A